[发明专利]版辊制作工艺和镭射印刷版辊在审
申请号: | 201910992696.3 | 申请日: | 2019-10-18 |
公开(公告)号: | CN110732840A | 公开(公告)日: | 2020-01-31 |
发明(设计)人: | 孟凡祥;冯志伟;曾庆涛;李福恩 | 申请(专利权)人: | 鹤山市精工制版有限公司 |
主分类号: | B23P15/00 | 分类号: | B23P15/00;B41C1/05;B41F13/11 |
代理公司: | 44205 广州嘉权专利商标事务所有限公司 | 代理人: | 陈均钦 |
地址: | 529725 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 镜面 镭射图案 印刷版辊 镭射 激光雕刻 制作工艺 印刷 版辊 辊面 激光雕刻技术 简化制作工艺 不锈钢管 精细雕刻 抛光处理 平整光滑 颜色效果 制造成本 质量稳定 电镀 特种纸 车削 对辊 磨削 制作 雕刻 | ||
1.一种版辊制作工艺,其特征在于:包括以下步骤:
步骤S10:对不锈钢管进行车削,形成辊面;
步骤S20:对辊面进行磨削和抛光处理,使辊面形成镜面;
步骤S30:在镜面上通过激光雕刻出镭射图案。
2.根据权利要求1所述的版辊制作工艺,其特征在于:所述步骤S20中,采用金刚石砂轮进行磨削处理。
3.根据权利要求1或2所述的版辊制作工艺,其特征在于:所述步骤S20中,抛光工艺包括以下步骤:
步骤S21:利用金刚石磨石进行抛光;
步骤S22:利用金刚石砂带进行抛光;
步骤S23:最后采用纯绵抛光轮结合稀土抛光粉进行抛光,直至辊面达到镜面效果。
4.根据权利要求3所述的版辊制作工艺,其特征在于:所述步骤S22中,采用的金刚石砂带粗糙度范围为30-0.1um,利用不同粗糙度的金刚石砂带对辊面进行多次抛光。
5.根据权利要求4所述的版辊制作工艺,其特征在于:所述抛光工艺工序不少于10道。
6.根据权利要求1所述的版辊制作工艺,其特征在于:所述步骤S10中,利用金刚石刀具对不锈钢管表面进行车削。
7.根据权利要求1所述的版辊制作工艺,其特征在于:所述步骤S30中,通过超快激光器产生光斑并作用于镜面,使镜面发生微观皱褶变形而形成镭射图案。
8.一种镭射印刷版辊,其特征在于:所述版辊为不锈钢管,所述版辊的表面为经抛光形成的镜面,所述镜面上雕刻有镭射图案。
9.根据权利要求8所述的镭射印刷版辊,其特征在于:所述不锈钢管的成分含量为碳≤0.08%、硅≤1.0%、锰≤2.0%、硫≤0.03%、磷≤0.035%、铬16.0%-18.5%、镍10.0%-14.0%、钼2.0%-3.0%以及其余为铁。
10.根据权利要求9所述的镭射印刷版辊,其特征在于:所述版辊的直径为0.3m,长度为3m。
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