[发明专利]PCB阻焊检测修补一体机及工艺方法

说明书

本发明涉及印刷线路板制造技术领域，特别涉及PCB阻焊检测修补一体机及工艺方法，摄像装置用于对PCB板表面进行扫描和拍照得到可识别图形，自动光学检测装置用于自动识别判断PCB板的缺陷、确定缺陷位置以及输出缺陷位置对应的阻焊缺陷图形，而且可以及时地根据阻焊缺陷图形进行具体的缺陷区域识别提取和整合，再生成对应的整面PCB板的缺陷修补图形，压电陶瓷喷印及固化装置采用压电陶瓷喷印技术对阻焊缺陷进行修补。与现有技术相比，本发明的PCB阻焊检测修补一体机及工艺方法克服了靠人工操作的不确定性，有效提高工作的准确率，缩短生产流程，节约人力与设备成本，对各种原因造成的阻焊缺陷都可进行修补，实用灵活。

【技术领域】

本发明涉及印刷线路板制造技术领域，特别涉及PCB阻焊检测修补一体机及工艺方法。

【背景技术】

PCB线路板表面的阻焊膜因多数为绿色而俗称绿油，其作用是，防止导体线路之间潮气、化学品等引致的不同程度短路，防止在生产及装配元件过程中因操作不良造成的开路，防止导体部分位置沾锡，它也是线路板的永久性保护层，能起到防潮、防腐蚀、防霉和机械擦伤等作用，以保证线路板良好的电气功能。线路板的阻焊在制作过程中需要对板面进行检查及修复，以确保对不良品控制，如图1所示，目前常用的检测手段为阻焊后端人工目测或设置自动光学检查设备(AOI)来进行检测及不良品分拣，再进行人工手动修复或丝网套印修复，人工对缺陷的识别或读取存在不定因素，对修复人员的技术也存在依赖性，涉及的修复辅具及准备工作复杂，效率低下。

【发明内容】

为了克服上述问题，本发明提出一种可有效解决上述问题的PCB阻焊检测修补一体机及工艺方法。

本发明解决上述技术问题提供的一种技术方案是：提供一种PCB阻焊检测修补一体机及工艺方法，包括机台、传送机构、自动光学检测装置、压电陶瓷喷印及固化装置，所述传送机构、自动光学检测装置、压电陶瓷喷印及固化装置均设置于所述机台上，所述自动光学检测装置包括摄像装置和处理主机，所述压电陶瓷喷印及固化装置包括喷印固化小车和处理主机，自动光学检测装置的处理主机与压电陶瓷喷印及固化装置的处理主机为同一处理主机，所述摄像装置、喷印固化小车分别与处理主机信号连接，所述摄像装置用于对PCB板表面进行扫描和拍照得到可识别图形，所述自动光学检测装置用于自动识别判断PCB板的缺陷、确定缺陷位置以及输出缺陷位置对应的阻焊缺陷图形，而且可以及时地根据阻焊缺陷图形进行具体的缺陷区域识别提取和整合，再生成对应的整面PCB板的缺陷修补图形，所述压电陶瓷喷印及固化装置采用压电陶瓷喷印技术对阻焊缺陷进行修补。

优选地，所述处理主机包括存储模块，存储模块内预先存储有符合成像要求的标准图形。

优选地，所述处理主机包括对比模块，对比模块用于将摄像装置拍摄的图像信息与符合成像要求的标准图形进行对比。

优选地，所述处理主机包括位置确认模块，位置确认模块用于确定缺陷的位置信息。

优选地，所述处理主机包括缺陷图像显示模块，缺陷图像显示模块用于根据确定的缺陷位置信息输出对应的缺陷图像。

优选地，所述处理主机包括修补图形合成模块，修补图形合成模块用于形成具体的修补图形。

优选地，所述处理主机包括喷印模块，喷印模块用于根据缺陷修补图形数据设置喷印参数，并驱动喷印固化小车对缺陷PCB板进行对应的扫描式喷印修补成形。

优选地，所述喷印固化小车还包括一UV紫外灯，用于对喷射在PCB板面上的阻焊墨水进行及时的固化。

优选地，所述PCB阻焊检测修补一体机可单独离线式生产，或在PCB的阻焊工艺线连字符工艺线间在线式生产。

优选地，所述PCB阻焊检测修补一体机的工艺方法，包括如下步骤：