[发明专利]一种金属表面的镀铜方法在审
申请号: | 201910994464.1 | 申请日: | 2019-10-18 |
公开(公告)号: | CN110684969A | 公开(公告)日: | 2020-01-14 |
发明(设计)人: | 李忠山;石磊;赵仲严 | 申请(专利权)人: | 北京曙光航空电气有限责任公司 |
主分类号: | C23C18/38 | 分类号: | C23C18/38;C23C18/16 |
代理公司: | 11008 中国航空专利中心 | 代理人: | 仉宇 |
地址: | 100028 北京市*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 修复液 镀铜 化学反应 次磷酸钠 导电性能 金属表面 硫酸铜 溶剂 光量 硫脲 溶质 加热 平整 | ||
1.一种金属表面的镀铜方法,所述镀铜方法包括第一镀铜工艺和第二镀铜工艺,第一镀铜工艺和第二镀铜工艺不同;由所述第一镀铜工艺使得部分金属表面镀铜,由第二镀铜工艺对无镀铜的金属表面进行镀铜;
第二镀铜工艺中将无镀铜部分与修复液接触进行化学反应,化学反应时的加热温度为30~40℃;在无镀铜部分与修复液反应后进行水洗和干燥;
其中,所述修复液的溶质为硫酸铜、硫脲和次磷酸钠,所述修复液的溶剂为水;硫酸铜的质量与水的容积比为20~30:1,单位为克/升;硫脲的质量与水的容积比为0.2~0.4:1,单位为克/升;次磷酸钠的质量与水的容积比为3~5:1,单位为克/升。
2.如权利要求1所述的一种金属表面的镀铜方法,其特征在于:所述无镀铜部分与修复液反应的时间为25~40秒。
3.如权利要求1所述的一种金属表面的镀铜方法,其特征在于:通过喷淋、涂覆和浸泡来实施无镀铜部分与修复液的接触。
4.如权利要求1所述的一种金属表面的镀铜方法,其特征在于:所述无镀铜部分与修复液反应的加热温度为35℃,反应时间为30秒。
5.一种金属表面的镀铜方法,所述镀铜方法包括第一镀铜工艺和第二镀铜工艺,第一镀铜工艺和第二镀铜工艺不同;由所述第一镀铜工艺使得金属表面镀铜,再去除部分金属表面的镀铜,使得形成部分无镀铜的金属表面,由第二镀铜工艺对无镀铜的金属表面进行镀铜;
第二镀铜工艺中将无镀铜部分与修复液接触进行化学反应,化学反应时的加热温度为30~40℃;在无镀铜部分与修复液反应后进行水洗和干燥。
其中,所述修复液的溶质为硫酸铜、硫脲和次磷酸钠,所述修复液的溶剂为水;硫酸铜的质量与水的容积比为20~30:1,单位为克/升;硫脲的质量与水的容积比为0.2~0.4:1,单位为克/升;次磷酸钠的质量与水的容积比为3~5:1,单位为克/升。
6.如权利要求5所述的一种金属表面的镀铜方法,其特征在于:所述无镀铜部分与修复液反应的时间为25~40秒。
7.如权利要求5所述的一种金属表面的镀铜方法,其特征在于:通过喷淋、涂覆和浸泡来实施无镀铜部分与修复液的接触。
8.如权利要求5所述的一种金属表面的镀铜方法,其特征在于:所述无镀铜部分与修复液反应的加热温度为35℃,反应时间为30秒。
9.一种镀铜金属表面的修补方法,所述镀铜金属表面存在镀铜去除部分,将去除了所述镀铜的金属表面与修复液接触进行化学反应,化学反应时的加热温度为30~40℃;在无镀铜部分与修复液反应后进行水洗和干燥;
其中,所述修复液的溶质为硫酸铜、硫脲和次磷酸钠,所述修复液的溶剂为水;硫酸铜的质量与水的容积比为20~30:1,单位为克/升;硫脲的质量与水的容积比为0.2~0.4:1,单位为克/升;次磷酸钠的质量与水的容积比为3~5:1,单位为克/升。
10.如权利要求5所述的一种金属表面的镀铜方法,其特征在于:所述无镀铜部分与修复液反应的时间为30~40秒。
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C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C18-00 通过液态化合物分解抑或覆层形成化合物溶液分解、且覆层中不留存表面材料反应产物的化学镀覆
C23C18-02 .热分解法
C23C18-14 .辐射分解法,例如光分解、粒子辐射
C23C18-16 .还原法或置换法,例如无电流镀
C23C18-54 .接触镀,即无电流化学镀
C23C18-18 ..待镀材料的预处理