[发明专利]一种木屑为基材的环保空心砖生产方法在审
| 申请号： | 201910996654.7 | 申请日： | 2019-10-19 |
| 公开（公告）号： | CN110627421A | 公开（公告）日： | 2019-12-31 |
| 发明（设计）人： | 李军;刘林;李慧泽;陈贤超;张章 | 申请（专利权）人： | 安徽昆蒙新型建材有限公司 |
| 主分类号： | C04B28/00 | 分类号： | C04B28/00;C04B41/61;C04B18/26 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 233529*** | 国省代码： | 安徽;34 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 空心砖 木屑 硅酸盐 环保空心砖 基材 硅酸钙粉 煤矸石 页岩 沙质 保温隔热材料 表面喷涂 玻璃纤维 芳纶浆粕 防火性能 防水涂层 粉碎装置 空心砖体 使用寿命 硬度加强 石灰岩 竹纤维 受潮 抗菌 保温 杀菌 生产 松散 取材 健康 | ||
1.一种木屑为基材的环保空心砖生产方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1：煤矸石10-15份，沙质页岩10-15份，石灰岩5-10份，硅酸盐5-10份别通过粉碎装置进行粉碎；
S2：将S1中粉碎后的原料加入硅酸钙粉10-15份并加入适量的水通过搅拌装置进行均匀混合，并将混合后的原料制成颗粒状，并通过干燥设备对颗粒进行烘干，使颗粒的含水率在百分之三以下；
S3：将竹纤维5-10份浸泡1-3天，然后与玻璃纤维5-10份和芳纶浆粕5-10份加入粉碎机进行粉碎；
S4：将S3中粉碎的原料加入到混合装置，并添加适量的水和木屑20-30份进行混合均匀，混合均匀后将原料制成颗粒状，并通过干燥装置对颗粒进行干燥；
S5：将S3中的颗粒状原料与S4中颗粒状原料一起放置破碎装置，进行破碎，然后向破碎后的原料中加入水泥5-15份和适量的水经混合装置均匀混合；
S6：混合后的原料通过空心砖制砖机，进行压模成型，脱模后，自然冷却成型；
S7：通过涂覆装置对空心砖体的表面喷涂一层保护层，喷涂均匀后自然晾干。
2.根据权利要求1所述的木屑为基材的环保空心砖生产方法，其特征在于，所述S1中煤矸石、沙质页岩、石灰岩和硅酸盐粉碎至粒径过80-100目筛。
3.根据权利要求1所述的木屑为基材的环保空心砖生产方法，其特征在于，所述S2中原料制成颗粒的粒径为5-10毫米，且对颗粒干燥的温度为100-120℃。
4.根据权利要求1所述的木屑为基材的环保空心砖生产方法，其特征在于，所述S3中用于竹纤维浸泡用的浸泡液为醋与水的混合液。
5.根据权利要求1所述的木屑为基材的环保空心砖生产方法，其特征在于，所述S4中原料混合均匀后制成的颗粒的粒径为5-10毫米。
6.根据权利要求1所述的木屑为基材的环保空心砖生产方法，其特征在于，所述S4中对颗粒干燥的温度为80℃-100℃，且干燥至脱水。
7.根据权利要求1所述的木屑为基材的环保空心砖生产方法，其特征在于，所述S4中混合装置的搅拌速度为400-600r/min，且搅拌时间为15-20分钟。
8.根据权利要求1所述的木屑为基材的环保空心砖生产方法，其特征在于，所述S5中经破碎后原料的粒径过100-120目筛。
9.根据权利要求1所述的木屑为基材的环保空心砖生产方法，其特征在于，所述S5中搅拌装置的搅拌速度为600-800r/min，搅拌时间为20-30分钟。
10.根据权利要求1所述的木屑为基材的环保空心砖生产方法，其特征在于，所述S7中的保护层为防水涂料。
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