[发明专利]一种全自动生产加工铁链设备

说明书

本发明涉及机械加工领域，具体涉及一种全自动生产加工铁链设备，包括支撑架、传动装置、压痕装置、冲压装置、成型装置、夹取传送装置、按压装置和推送装置，传动装置、压痕装置、冲压装置、成型装置、夹取传送装置、按压装置和推送装置均设置在支撑架的一侧，传动装置设置在支撑架的一端，压痕装置固定设置在传动装置的一侧，冲压装置、成型装置和夹取传送装置设置在压痕装置远离传动装置的那一侧，夹取传送装置固定设置在成型装置的正下方，按压装置固定设置在夹取传送装置的旁侧，推送装置固定设置在按压装置的旁侧，本发明的一种全自动生产加工铁链设备，实现了铁链的全自动加工，极大的降低了人力资源，同时该设备操作简单、便捷。

技术领域

本发明涉及机械加工领域，具体涉及一种全自动生产加工铁链设备。

背景技术

铁链是用铁丝经机器编制而成的。目前，国内工业用铁链的加工一般是半自动加工，制作加工的铁链工序较多，需要的人力较多，并且效率较低。

为了减少铁链加工的工序，降低过多人力资源的浪费，因此，市场上亟需一种全自动生产加工的铁链设备。

发明内容

本发明的目的在于提供一种全自动生产加工铁链设备，实现了铁链的全自动加工，降低人力资源。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

提供一种全自动生产加工铁链设备，包括支撑架、传动装置、压痕装置、冲压装置、成型装置、夹取传送装置、按压装置和推送装置，传动装置、压痕装置、冲压装置、成型装置、夹取传送装置、按压装置和推送装置均设置在支撑架的一侧，支撑架呈空心壳体，传动装置设置在支撑架的一端，压痕装置固定设置在传动装置的一侧，冲压装置、成型装置和夹取传送装置设置在压痕装置远离传动装置的那一侧，并且冲压装置固定设置在成型装置的正上方，夹取传送装置固定设置在成型装置的正下方，冲压装置、成型装置和夹取传送装置呈竖直排列，按压装置固定设置在夹取传送装置的旁侧，并且按压装置固定设置在压痕装置的下方，推送装置固定设置在按压装置的旁侧，并且推送装置固定设置在传动装置的下方。

作为一种全自动生产加工铁链设备的一种优选方案，传动装置包括第一伺服电机、四个传动轮和若干个压紧轮，若干个压紧轮通过横板固定设置在支撑架的一端，并且若干个压紧轮等距交错设置在横板上，四个传动轮呈口字状等距设置在支撑架上，第一伺服电机通过电机架固定设置在支撑架的内部，并且第一伺服电机与传动轮对应设置，伺服电机的输出轴通过皮带与上下两个传动轮传动连接，传动轮两两通过皮带传动连接，四个传动轮和若干个压紧轮上设置有第一凹槽。

作为一种全自动生产加工铁链设备的一种优选方案，压痕装置包括第一液压缸、第一L板、第一凹板、第二凹板、第一压块和第二压块，第一L板呈竖直状态的固定设置在支撑架上，液压缸固定设置在第一L板的上端，第一凹板固定设置在液压缸的输出端上，并且第一凹板上设置有用于容纳第一压块的凹槽，第一压块固定设置在第一凹板的凹槽内，第二凹板固定设置在第一L板的下端，并且第二凹板上设置有用于容纳第一容纳槽和第二压块的凹槽，第二压块固定设置在第二凹板的凹槽内，第二凹板的中上部设置有通槽。

作为一种全自动生产加工铁链设备的一种优选方案，冲压装置包括第二液压缸、移动块、冲压板、冲压块、固定板、两个定位座、第一限位板、第二限位板和第一电动推杆，第二液压缸通过支架竖直固定设置在支撑架的上端，并且第二液压缸的输出轴朝下端设置，移动块固定设置在第二液压缸的输出轴上，冲压板固定设置在移动块上，冲压板呈长方体，冲压板的中下端开设有椭圆形凹槽，两个定位座对称固定设置在移动块的两端，固定板固定设置在两个定位座的下方，第一限位板和第二限位板对称固定设置在固定板上，并且第一限位板和第二限位板紧邻冲压板的两侧，第一限位块的下端开设有通孔，冲压块呈椭圆状，冲压块垂直设置在支撑架的一侧，并且冲压板的椭圆形凹槽的容积大于冲压块的体积，冲压块朝下端面设置有第二凹槽，第一电动推杆固定设置在支撑架的内部，并且第一电动推杆的输出端通过底座与冲压块固定连接。