[发明专利]一种高强度快速组装式木塑门窗的制造方法有效
申请号: | 201910997719.X | 申请日: | 2019-10-21 |
公开(公告)号: | CN110722809B | 公开(公告)日: | 2021-07-23 |
发明(设计)人: | 欧荣贤;唐伟;王清文;王海刚;易欣;孙理超 | 申请(专利权)人: | 华南农业大学 |
主分类号: | B29C69/00 | 分类号: | B29C69/00;B29C48/18;B29C59/02;B29C65/56;B29L31/00 |
代理公司: | 北京君泊知识产权代理有限公司 11496 | 代理人: | 王程远 |
地址: | 510642 广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 强度 快速 组装 式木塑 门窗 制造 方法 | ||
1.一种高强度快速组装式木塑门窗的制造方法,其特征在于包括以下步骤:
S1、型材制备步骤:在木塑多层共挤装置中使用木塑门窗型材模具,经挤出法制得具有腔体的木塑门窗型材,所述木塑门窗型材的腔体由侧壁所围合,所述侧壁具有内外有别的多层结构,且所述侧壁至少包括靠近腔体的内层、位于中间的主体层和远离腔体的外层;
S2、型材下料步骤:依据门窗尺寸对木塑门窗型材进行下料,型材的实际下料尺寸根据门窗的长度尺寸和宽度尺寸分别确定,且每一根型材实际下料尺寸分别较门窗外轮廓的长度尺寸或门窗外轮廓的宽度尺寸小0.5mm~1mm;所述木塑门窗型材在下料时截面与型材长度方向具有45°夹角;
S3、自锁界面加工:采用自锁界面加工装置在木塑门窗型材腔体的内表面对侧壁内层进行自锁界面的加工,所述自锁界面具有齿状结构,所述齿状结构可以与具有相应齿状结构的内角码噬合,并实现能够止逆的自锁定,所述内角码为直角内角码;所述步骤S3中采用的自锁界面加工装置具有齿模(1),所述齿模(1)与电热基板(2)相连,所述电热基板(2)与电源电性相连,且所述电热基板(2)上还连接有基轴(4),所述基轴(4)与内基柱(5)相连,所述齿模(1)包括若干型齿(11)和齿基(12),所述型齿(11)固定于所述齿基(12)上,且所述齿基(12)与所述电热基板(2)贴合;所述型齿(11)和齿基(12)均为热的良导体;所述内基柱(5)为空心柱,所述空心柱内具有耐高温隔热棉层,所述耐高温隔热棉层内具有被绝缘体包裹的导电材料,所述电热基板(2)底部具有隔热材料,限制热量向内基柱(5)方向传递;所述基轴(4)上具有往复传动机构,通过所述往复传动机构能够使所述电热基板(2)相对于所述内基柱(5)发生位移;所述型齿(11)均具有第一齿面(111)和第二齿面(112),同一个所述型齿(11)的第一齿面(111)和第二齿面(112)之间的夹角为直角或锐角;所述第一齿面(111)与所述第二齿面(112)的长度不相等,所述第一齿面(111)的长度比所述第二齿面(112)的长度要长;所述齿模(1)在机械力的作用下能够进行旋转,进而使第一齿面(111)和所述第二齿面(112)相对于内基柱(5)的位置和角度发生变化;
S4、型材组装步骤:在所述木塑门窗型材的端部放置具有与木塑门窗型材截面形状吻合的弹性体夹片,将内角码从所述弹性体夹片中穿过,并使内角码分别与两根木塑门窗型材连接并自锁定。
2.根据权利要求1所述的一种高强度快速组装式木塑门窗的制造方法,其特征在于,在所述步骤S4之后还具有自紧结构加工步骤S5,所述内角码上互相垂直的两个方向的端部具有勾部,所述勾部下具有凹陷部,所述自紧结构加工步骤S5中使用外力在所述门窗型材上与凹陷部对应的位置向内挤压,使所述门窗型材内部具有一个凸起的自紧结构;制造木塑门窗安装内角码时内角码上的相应齿状结构与凸起的所述自紧结构不接触,而所述勾部会与凸起的所述自紧结构接触,当所述弹性体夹片受到挤压发生弹性形变后所述勾部会在压力的作用下与凸起的所述自紧结构勾挂锁紧,并迫使所述弹性体夹片持续受到拉力的作用而不松开。
3.根据权利要求1所述的一种高强度快速组装式木塑门窗的制造方法,其特征在于,所述步骤S3中的内角码为直角内角码,所述直角内角码具有由阴角片和阳角片组成的内外双层“L”型结构,所述阴角片与所述阳角片之间通过腔板连接,所述阴角片的两端具有向内的缓坡面;所述阳角片上具有所述相应齿状结构。
4.根据权利要求1所述的一种高强度快速组装式木塑门窗的制造方法,其特征在于,所述步骤S4中的弹性体夹片其截面与木塑门窗型材的截面相吻合,且所述弹性体夹片尺寸大于或等于木塑门窗型材的截面尺寸;在外力的作用下所述弹性体夹片与所述木塑门窗型材的截面可形成密封结合。
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