[发明专利]一种利用废弃物制造井盖的方法

权利要求书

1.一种利用废弃物制造井盖的方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一、将铸铁铸造废弃物进行粉碎处理，筛分得到颗粒状铸铁铸造废弃物和砂砾状铸铁铸造废弃物；

步骤二、将废弃线路板非金属成分进行粉碎，过100目筛后加入到高速混合机中以2000~3000转/分的速度高速搅拌，待温度上升至80~85℃时保温，将水解后的硅烷偶联剂分2~3次缓慢加入到高混机中，继续高速混合，持续20~30分钟，得到表面改性的废弃线路板非金属粉，然后将其放入电热恒温干燥箱中于80~90℃干燥，密封备用；

步骤三、按重量份配比将颗粒状铸铁铸造废弃物10~15份、砂砾状铸铁铸造废弃物5~10份、增塑剂3~4份、表面改性的废弃线路板非金属粉8~15份、石膏3~5份、环氧树脂15~20份、水泥5~10份，在密闭容器中采用减压搅拌混合，并配合超声波震动实现物质的均匀混合，得到熔融状态的原料；

步骤四、将所述步骤三中得到的熔融状态的原料压制成井盖坯件，室温下养护10~15天后即得到成品井盖。

2.根据权利要求1所述的利用废弃物制造井盖的方法，其特征在于，所述砂砾状铸铁铸造废弃物的粒度为5~7mm，所述颗粒状铸铁铸造废弃物的粒度小于4mm。

3.根据权利要求1所述的利用废弃物制造井盖的方法，其特征在于，所述步骤二中，所述硅烷偶联剂为硅烷偶联剂KH550，添加量为废弃线路板非金属粉质量的1.3~1.5%。

4.根据权利要求1所述的利用废弃物制造井盖的方法，其特征在于，所述步骤三中，所述搅拌转速为2800~3000r/h，搅拌时间为5~7h，搅拌温度为70~80℃；密闭容器的真空度为-80至-70KPa。