[发明专利]一种管体输送线及其输送方法

说明书

一种管体输送线及其输送方法，所述管体输送线包括支撑架和与支撑架连接的承载平台，所示承载平台上设有多台制管/切管装置、多台管体加工装置、外环线轨道和内环线轨道；所述制管/切管装置设于外环线轨道的外侧，用于将制出的管体输送至外环线轨道上；所述外环线轨道环绕在所述管体加工装置的外围，用于将制管/切管装置制出的管体输送给管体加工装置；所述管体加工装置的输出端与所述内环线轨道相对，用于将加工后的管体输送至内环线轨道上。本发明还包括一种管体输送线的输送方法。本发明大大减小场地占用面积，降低了成本；而且各设备能够独立运行，互不干涉，大大提高生产效率。

技术领域

本发明涉及一种输送线，特别是一种管体输送线及其输送方法。

背景技术

现有的管体输送线在从制管到加工管体再到应用管体时，通常在地面上设置长长的直线型流水线，例如从制管/切管装置输出的管体经直线型流水线进入管体加工装置进行再处理，处理后的管体再经直线型流水线进入下一工序设备，大大增加场地占用面积，且直线型流水线投资成本大，工作效率低。并且现有的管体输送线，各设备之间相互干涉影响，不能独立工作，使得工作效率进一步降低。再者，现有的管体输送线都是设在地面上，使得结构分散，场地占用面积大。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术的上述不足而提供一种结构紧凑，占用场地小，工作效率高的管体输送线及其输送方法。

本发明的技术方案是：

本发明之一种管体输送线，包括支撑架和与支撑架连接的承载平台，所示承载平台上设有多台制管/切管装置、多台管体加工装置、外环线轨道和内环线轨道；所述制管/切管装置设于外环线轨道的外侧，用于将制出的管体输送至外环线轨道上；所述外环线轨道环绕在所述管体加工装置的外围，用于将制管/切管装置制出的管体输送给管体加工装置；所述管体加工装置的输出端与所述内环线轨道相对，用于将加工后的管体输送至内环线轨道上。

进一步，所述内环线轨道设于外环线轨道的下方，内环线轨道的一部分设于外环线轨道的内侧，另一部分设于外环线轨道的外侧。

进一步，所述多台管体加工装置设于所述内环线轨道的外侧和/或内侧。

进一步，所述外环线轨道和内环形轨道均为封闭的环形结构。

进一步，所述内环形轨道的一侧或者承载平台的外侧设有管体抓取机构。

进一步，所述制管/切管装置的输出端与外环线轨道之间、管体加工装置的输入端与外环线轨道之间、以及管体加工装置的输出端与内环线轨道之间相对接或设有间隙。

进一步，所述管体加工装置为管体扳边/扣钎料设备，用于对管体的端部进行翻边或者对翻边后的管体端部扣钎料。

进一步，所述承载平台的四周设有护栏。

本发明之另一种管体输送线的输送方法，包括以下步骤：

S1：将金属材料制成长管体形状，并切割管体，形成多个短管体；

S2：将切割后的管体输送至外环线轨道上，外环线轨道将管体输送至位于外环线轨道内侧的管体加工装置入口处，管体自动进入管体加工装置进行再加工；

S3：加工后的管体输出后直接进入位于外环线轨道内侧的那部分内环线轨道上，内环线轨道将管体输送至外环线轨道外侧，经管体抓取机构抓取至目的地。

进一步，S2中，将切割后的管体输送至外环线轨道上，外环线轨道将管体输送至位于外环线轨道内侧的体扳边/扣钎料设备入口处，对管体的端部进行翻边，翻边后的管体再套入钎料圈固定，形成带钎料的管体。

本发明的有益效果：