[发明专利]一种智能车间工步约束及防呆方法在审
申请号: | 201910998929.0 | 申请日: | 2019-10-21 |
公开(公告)号: | CN110673562A | 公开(公告)日: | 2020-01-10 |
发明(设计)人: | 郝文欣;余桂英;蒋一 | 申请(专利权)人: | 中国计量大学;杭州富光科技有限公司 |
主分类号: | G05B19/418 | 分类号: | G05B19/418;G08B3/10;G08B21/18;G08B21/24;H04L29/08 |
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地址: | 310018 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 流转 操作台 建立连接 载物台 工位 读写器 读取 无线通讯模块 传送带 车间 测试系统 产品流转 动作结束 工位操作 人员行为 通讯协议 秩序混乱 重复检测 左右两侧 匣子 员工 弹出 防呆 工步 传送 自动化 提示 闪烁 指令 智能 运输 | ||
1.一种智能车间工步约束及防呆方法,其特征在于:建立工序操作人员信息库,U型传送带将产品流转箱传送于每一生产工序操作台,操作台前贴有该工序的RFID无源标签,操作台上安有PC客户端、报警装置、和LED指示灯,操作台右侧有载物台,载物台上方装有视觉检测系统,载物台下方有不合格产品集装箱,各工位通过TCP协议进行通讯,传送带外设有数据服务器和WEB服务器。
2.根据权利要求1所述的一种智能车间工步约束及防呆方法,其特征在于:建立工序操作人员的信息库,录入每位员工个人信息和设备的操作权限信息,用于产品流转箱的判断模块,每位操作人员只能进行自己作业领域的相关操作。
3.根据权利要求1所述的一种智能车间工步约束及防呆方法,其特征在于:每个操作台贴有RFID无源标签;产品流转箱内装有RFID读写器,当产品流转箱传送至工位,RFID读写器可实时读取到目前做工员工信息及该工位设备信息,通过判断模块判断该员工是否对该产品有操作权限,并通过无线通讯模块上传至WEB服务器,控制中心可实时监控产品作业情况。
4.根据权利要求1所述的一种智能车间工步约束及防呆方法,其特征在于:产品流转箱有多个零件匣子,可供多个工位同时使用。零件匣子底部有两条红外线测物条,依据读写器读取到的指令,LCD显示屏显示待做作业编号,产品流转箱可自动弹出对应序号匣子,测物条检测到零件已被拿出或放入后,零件匣子自动收回。
5.根据权利要求1所述的一种智能车间工步约束及防呆方法,其特征在于:产品流转箱内装有语音播报系统,当读写器未读取到作业指令的操作台员工误取时,语音播报系统提示操作者错误操作,当产品流转箱停留超过预设时间仍未有人员操作,语音播报系统提示操作者动作超时,并通过无线通讯模块向控制中心反馈。
6.根据权利要求1所述的一种智能车间工步约束及防呆方法,其特征在于:工位操作台装有LED作业指示灯。当产品流转箱传送至该工位,当读写器读取RFID无源标签信号,通过CPU处理器进行工号核对,满足操作指令时,产品流转箱在该工位停留预设作业时长,并通过无线通讯向与该工位建立连接,LED指示灯闪烁提醒员工开始做工,当读取器未读到操作指令,产品流转箱直接传送至下一工位,不做停留。
7.根据权利要求1所述的一种智能车间工步约束及防呆方法,其特征在于:工位操作台左右两侧分别设有不合格产品和合格产品的载物台,载物台面内装有接触式图像传感器。由于不同车间不同工序的测试系统不同,操作台上PC端通过TCP协议与测试系统和载物台建立连接,测量系统判断产品是否合格并通过PC端显示,PC客户端对不合格产品数量进行累计并指导员工将产品放于对应操作台,若规定时间内对应载物台未接收到产品操作台上报警系统报警。
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