[发明专利]聚双环戊二烯反应注射成型模具和成型方法

说明书

一种聚双环戊二烯反应注射的成型模具和成型方法，该模具包括N个模腔，两相邻模腔之间设有腔间通道连通，进料口设置在第1模腔的底部，所述的进料口经微流道进入所述的第1模腔，在所述的第1模腔的下部还设有射流扰流块，排气口设置在模腔的顶上，N个模腔之间通过N‑1块隔板分隔，外部有两块为盖板，每一个模腔的四周有密封槽，加装密封圈，与所述的盖板闭合后，所有的模腔的上端与所述的排气口相通，所述的隔板和盖板均配有温控U型管道，所述的N为大于2以上的正整数。本发明可同时制备多件聚双环戊二烯制品，提高了生产效率，增强了产品的均一性，提高了产品性能。

技术领域

本发明涉及一种成型模具，特别是一种聚双环戊二烯反应注射成型模具和成型方法。

背景技术

聚双环戊二烯(简称为PDCPD)工程塑料是一种机械性能很好的新型工程材料，拥有很高的拉伸，弯曲模量和不错的抗冲击强度，同时还拥有比较高的热变形温度和热稳定性，并且耐酸耐碱，而且聚双环戊二烯是纯碎的碳氢化合物，燃烧时不产生有害物质，可回收利用，节能环保，是很好的环境友好材料，是国家鼓励的高新技术，因此在汽车行业，工程机械制造业，医疗体育器材，石化管道，民用设施等领域展现了极为广阔的应用前景。尤其在美国卡特彼勒，特雷克斯，德国利勃海尔，瑞典沃尔沃，山特维克和日本建机，小松等著名公司对PDCPD研发已有多年，这些技术和产品进入市场销售，在过去20年以来，聚双环戊二烯制品替代玻璃钢，聚氨酯和铝合金等材料的劲头很足。考虑环境原因，我国对玻璃钢的限制会越来越大，一旦国内聚双环戊二烯产品实现国产化，和国外形成竞争，发展前景将十分看好。

通过RIM技术加工成型的PDCPD材料，具有优异的机械性能，热稳定性和抗老化性能等，可广泛应用在汽车部件，工业设备，医疗器械等方面。目前国内仅有少数企业利用国外核心技术生产销售PDCPD材料，而国外用于的技术比较成熟，尤其在美国卡特彼勒，特雷克斯，德国利勃海尔，瑞典沃尔沃，山特维克和日本建机，小松等著名公司对PDCPD研发已有多年。在美国，PDCPD材料主要用于承装危险废品的容器，大型卡车的侧梁，保险杠，挡泥板等部件。PDCPD在日本主要用于生产汽车保险杠和大型水处理容器。聚双环戊二烯工程塑料代表性品牌有Hercules公司和日本帝人株式会社合作开发的METTON，以及Goodrich公司与瑞翁株式会社合作开发的TELENE，PENTAM系列等。2006年日资企业廊坊森辉新材料有限公司率先在国内生产推广PDCPD制品，并具备一定的生产能力，由于市场需求不振，目前企业PDCPD相关生产设备及技术人员已移交中国一拖集团。

我国的主要研发机构有天津大学，上海化工研究院有限公司，河南科技大学，克琴新材料科技有限公司等，但仍处于技术不成熟的阶段。

CN206484922U公开了一种聚双环戊二烯的成型模具，它包括定模和动模，以及设置在所述定模内的第一调温系统；设置在所述动模内的第二调温系统。

CN104250330A公开了一种双环戊二烯(DCPD)和碳纤维布复合井盖及其制造方法，A、B组分通过注射机混合头混合后注入到预先放置好并固定有经过表面处理的碳纤维布的井盖模具内，在井盖模具内进行聚合反应和成型的过程，得到聚双环戊二烯和碳纤维布复合井盖。

CN208343492U公开了一种聚双环戊二烯冲击混合系统。聚双环戊二烯冲击混合系统包括第一导流板设有辅料流动的辅料通道、与辅料通道分开且主料流动的主料通道、与辅料通道和主料通道均分开的混料通道。使得主料不会进入辅料注射头，防止堵塞辅料注射头，从而使得后续进料顺利，延长辅料注射头使用寿命。

发明内容

本发明的目的在于提供一种聚双环戊二烯反应注射成型模具和成型方法，该成型模具可同时制备多件聚双环戊二烯制品，增强产品的均一性，提高产品性能。

本发明的技术解决方案如下：