[发明专利]一种金属屑压块机的废液处理系统在审
申请号: | 201910999748.X | 申请日: | 2019-10-21 |
公开(公告)号: | CN110697969A | 公开(公告)日: | 2020-01-17 |
发明(设计)人: | 顾明华;马志远;焦贯伟 | 申请(专利权)人: | 苏州帝瀚环保科技股份有限公司 |
主分类号: | C02F9/12 | 分类号: | C02F9/12;B30B9/32 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 215000 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 金属屑压块机 反渗透净水器 废液处理系统 磁性分离器 磁性过滤器 抽吸装置 第二管道 第一管道 沉淀池 金属屑 落料斗 废液 浮油 压块 溢出 挤出 | ||
1.一种金属屑压块机的废液处理系统,所述金属屑压块机用于将铁磁性金属屑压成块状,且在压块过程中挤出金属屑上附着的切削废液;金属屑压块机包括入料机构,入料机构包括料仓,料仓顶部敞口;其特征在于,所述废液处理系统包括:
落料斗,其设于金属屑压块机的下方,且接收由金属屑压块机压出的废液以及由金属屑压块机溢出的金属屑;落料斗底部设有下料管;
沉淀池,其设于落料斗的下方,并接收由下料管输出的废液和金属屑,且下料管伸至沉淀池的底部;
浮油抽吸装置,其设有浮油抽吸软管,且浮油抽吸软管的管口浮动设置于沉淀池的液面,浮油抽吸装置通过浮油抽吸软管来抽吸沉淀池液面的浮油;
第一管道,其一端与沉淀池的底部连通,用于输送由沉淀池输出的液体和金属屑;
磁性分离器,其设于金属屑压块机上方,包括分离槽、接料槽和金属屑分离机构;分离槽与第一管道的另一端连通,且分离槽接收由第一管道送来的液体;金属屑分离机构包括磁性筒和刮板;金属屑分离机构可将分离槽中的金属屑分离至接料槽中;接料槽底部设有落料口,且落料口位于料仓的正上方;
第二管道,其一端与磁性分离器的分离槽连通,用于输送由分离槽输出的液体;
磁性过滤器,其包括输入端和输出端,且内置磁性滤芯;磁性过滤器的输入端与第二管道的另一端连通,且该输入端接收由第二管道送来的液体;磁性滤芯可拦截液体中的微米级磁性杂质;
第三管道,其一端与磁性过滤器的输出端连通,用于输送由磁性过滤器输出端所输出的液体;
反渗透净水器,其包括输入端和输出端,且内置多级滤芯;反渗透净水器的输入端与第三管道的另一端连通,且该输入端接收由第三管道送来的液体;多级滤芯可使液体过滤成净液;
以及第四管道,其一端与反渗透净水器的输出端连通,用于输送由反渗透净水器输出端所输出的净液。
2.根据权利要求1所述的金属屑压块机的废液处理系统,其特征在于,所述沉淀池的底面倾斜设置;所述下料管的低端位于沉淀池底面的高端,所述第一管道与沉淀池的连通处位于沉淀池底面的低端。
3.根据权利要求2所述的金属屑压块机的废液处理系统,其特征在于,所述沉淀池底面与水平面的夹角为30~45度。
4.根据权利要求3所述的金属屑压块机的废液处理系统,其特征在于,所述多级滤芯为五级滤芯:第一级为PP棉滤芯,第二级为前置颗粒炭滤芯,第三级为压缩活性炭滤芯,第四级为RO逆渗透膜滤芯,第五级为后置活性炭滤芯。
5.根据权利要求4所述的金属屑压块机的废液处理系统,其特征在于,所述第一管道上设有第一输送泵。
6.根据权利要求5所述的金属屑压块机的废液处理系统,其特征在于,所述第一输送泵为杂质泵。
7.根据权利要求6所述的金属屑压块机的废液处理系统,其特征在于,所述第二管道上设有第二输送泵。
8.根据权利要求7所述的金属屑压块机的废液处理系统,其特征在于,所述第三管道上设有第三输送泵。
9.根据权利要求8所述的金属屑压块机的废液处理系统,其特征在于,所述第四管道上设有第四输送泵。
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