[发明专利]一种金属屑压块机的废液处理系统

说明书

本发明公开了一种金属屑压块机的废液处理系统，包括：落料斗，沉淀池，浮油抽吸装置，第一管道，磁性分离器，第二管道，磁性过滤器，第三管道，反渗透净水器，以及第四管道。本发明能处理金属屑压块机挤出的废液，并将金属屑压块机溢出的金属屑重新输入金属屑压块机进行压块。

技术领域

本发明涉及一种金属屑压块机的废液处理系统。

背景技术

机加工的主要类别有车、铣、钻、磨、镗等，每一种加工方式都伴随有大量金属屑的产生。大量的金属屑不仅占据了很大的空间，还带来了环境污染、运输不便、资源浪费等诸多问题。

为了压缩金属屑的空间，需要采用金属屑压块机，如申请号为201610155615.0的中国专利所公开的金属屑压块装置，其能将金属屑挤压成块，大大减少了金属屑的占地面积。

金属屑压块机挤压金属屑的过程中，附着在金属屑上的切削废液会被挤出，金属屑压块机挤出的废液需要进一步处理，以避免废液直接排放而污染环境。

另外，金属屑压块机挤压金属屑的过程中，难免会有部分金属屑从金属屑压块机中溢出，溢出的金属屑混在废液中，会增加废液处理的难度。

而且，还需要将溢出的金属屑重新输入金属屑压块机进行压块。

发明内容

本发明的目的在于提供一种金属屑压块机的废液处理系统，其能处理金属屑压块机挤出的废液，并将金属屑压块机溢出的金属屑重新输入金属屑压块机进行压块。

为实现上述目的，本发明的技术方案是设计一种金属屑压块机的废液处理系统，所述金属屑压块机用于将铁磁性金属屑压成块状，且在压块过程中挤出金属屑上附着的切削废液；金属屑压块机包括入料机构，入料机构包括料仓，料仓顶部敞口；所述废液处理系统包括：

落料斗，其设于金属屑压块机的下方，且接收由金属屑压块机压出的废液以及由金属屑压块机溢出的金属屑；落料斗底部设有下料管；

沉淀池，其设于落料斗的下方，并接收由下料管输出的废液和金属屑，且下料管伸至沉淀池的底部；

浮油抽吸装置，其设有浮油抽吸软管，且浮油抽吸软管的管口浮动设置于沉淀池的液面，浮油抽吸装置通过浮油抽吸软管来抽吸沉淀池液面的浮油；

第一管道，其一端与沉淀池的底部连通，用于输送由沉淀池输出的液体和金属屑；

磁性分离器，其设于金属屑压块机上方，包括分离槽、接料槽和金属屑分离机构；分离槽与第一管道的另一端连通，且分离槽接收由第一管道送来的液体；金属屑分离机构包括磁性筒和刮板；金属屑分离机构可将分离槽中的金属屑分离至接料槽中；接料槽底部设有落料口，且落料口位于料仓的正上方；

第二管道，其一端与磁性分离器的分离槽连通，用于输送由分离槽输出的液体；

磁性过滤器，其包括输入端和输出端，且内置磁性滤芯；磁性过滤器的输入端与第二管道的另一端连通，且该输入端接收由第二管道送来的液体；磁性滤芯可拦截液体中的微米级磁性杂质；

第三管道，其一端与磁性过滤器的输出端连通，用于输送由磁性过滤器输出端所输出的液体；

反渗透净水器，其包括输入端和输出端，且内置多级滤芯；反渗透净水器的输入端与第三管道的另一端连通，且该输入端接收由第三管道送来的液体；多级滤芯可使液体过滤成净液；

以及第四管道，其一端与反渗透净水器的输出端连通，用于输送由反渗透净水器输出端所输出的净液。

优选的，所述沉淀池的底面倾斜设置；所述下料管的低端位于沉淀池底面的高端，所述第一管道与沉淀池的连通处位于沉淀池底面的低端。

优选的，所述沉淀池底面与水平面的夹角为30～45度。