[发明专利]一种包覆管两端剥皮设备

说明书

本发明公开了一种包覆管两端剥皮设备，属于剥皮装置领域，一种包覆管两端剥皮设备，包括框架，框架上连接有顶料漏斗和一对导向板，框架内连接有一对与导线板箱匹配的剥皮机构，框架上固定连接有预检测机构，预检测机构包括盛放板，盛放板上连接有一对壳体，壳体上连接有透明板，壳体内固定连接有图像采集装置和图像处理模块，框架上固定连接有数据处理模块，剥皮机构内的第二电动推杆和图形处理模块均与数据处理模块信号连接，第二电动推杆的伸缩上连接有切割刀片，对待加工的包覆管外皮厚度进行预检测，剥皮设备可根据检测结果调节切割刀片，以此调节对包覆管外皮的环切深度，防止包覆管管芯在刀片对包覆管进行环切时受损。

技术领域

本发明涉及剥皮装置领域，更具体地说，涉及一种包覆管两端剥皮设备。

背景技术

当前在汽车工业领域中，已大量使用塑料用以代替各种有色金属和合金钢材，塑料的使用已成为衡量汽车工业发展水平的标志之一。车辆用尼龙管路总成拥有一个复杂的生产过程，同时汽车各个零部件之间的防护也很重要。其中，生产使用的包覆管可以有效的解决零部件间相互的摩擦问题。但是包覆管内层才可以与接头进行装配操作，所以在装配接头前，要对包覆管端部进行剥皮作业，去掉包覆管端部的外层管。

现有技术中包覆管去除端部外层管一直使用手工去除方式，手工去除方式的过程中需要人工先在包覆管的外层管外划线定位，使用刀片切开外层管后，再用钳子进行去皮操作，使用手工去除方式难以保证剥皮端部整齐，影响外观，而且目前的剥皮工作也只能对包覆管的一端进行剥皮，效率低下，而且剥皮时切割刀片的切割深度不易控制，切割时容易对包覆管的管芯造成损害，从而导致包覆管质量下降。

发明内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种包覆管两端剥皮设备，它可以实现对待加工的包覆管外皮厚度进行预检测，剥皮设备可根据检测结果调节刀片，以此调节对包覆管外皮的环切深度，防止包覆管管芯在刀片对包覆管进行环切时受损。

2.技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种包覆管两端剥皮设备，包括框架，所述框架内连接有顶料漏斗，所述顶料漏斗与框架之间连接有一对高速气缸，所述框架内固定连接有一对与顶料漏斗相匹配的导向板，所述框架内连接有一对与导向板相匹配的剥皮机构，所述剥皮机构包括滑台，所述滑台上转动连接有机械夹，所述机械夹的活动端连接有一对夹板，所述夹板上固定连接有两对第二电动推杆，所述第二电动推杆的伸缩端上固定连接有切割刀片，所述夹板上开凿有与切割刀片相匹配的滑槽，所述滑台上固定连接有与机械夹相匹配的第一气缸，所述第一气缸的伸缩端上铰接有连接杆，所述连接杆与机械夹固定连接，所述滑台与框架之间连接有直线电机，所述剥皮机构与导向板之间设有一对上料机构，所述框架远离顶料漏斗的一端固定连接有落料斗，可以实现同时对包覆管的两端进行剥皮工作，具有较高的工作效率。

进一步的，所述框架上固定连接有预检测机构，所述预检测机构包括盛放板，所述盛放板上开凿有半球槽，所述盛放板上连接有一对与半球槽相匹配的壳体，一个所述壳体与盛放板固定连接，另一个所述壳体与盛放板之间连接有第一电动推杆，所述壳体上连接有透明板，所述壳体内固定连接有图像采集装置和图像处理模块，所述框架上固定连接有数据处理模块，所述数据处理模块与第二电动推杆信号连接，可测量出包覆管外皮的厚度并根据包覆管外皮厚度调节切割刀片的位置，以保护包覆管管芯不被切割刀片损坏。

进一步的，所述框架上固定连接有与剥皮机构相匹配的支架，所述支架的下端固定连接有第三气缸，所述第三气缸的伸缩端和支架的上端均卡接有夹紧块，方便夹紧块的拆卸，方便对不同尺寸物料夹紧。

进一步的，所述上料机构包括顶料板，所述顶料板的一端与框架转动连接，所述顶料板的另一端连接有第二气缸，所述第二气缸的伸缩端上固定连接有连接板，所述连接板与第二气缸铰接，方便物料在上料和卸料。