[发明专利]一种牛肉味膏及其生产工艺

说明书

本发明公开了一种牛肉味膏及其生产工艺，它是由以下重量份的原料制备而成：牛骨浓缩液45‑50份、食盐21‑28份、味精18‑24份、白糖25‑30份、牛油16‑23份、酵母抽提物13‑19份、洋葱4‑8份、大蒜2‑4份、鲜姜1‑3、纯净水110‑140份、大料粉0.1‑0.4份、桂皮粉0.1‑0.4份、I+G0.5‑1份、烤牛肉香精0.01‑0.03份。

技术领域

本发明涉及调味品技术领域，具体涉及一种牛肉味膏及其生产工艺。

背景技术

目前，牛肉味膏作为家庭或餐饮行业应用比较广泛，它能够增加烹饪食品的香味，特别是在火锅行业应用的更多，目前，现有的牛肉味膏由于配方的原因，其在食用过程中所含香味的浓度较低，并且其制备工艺过于简单，造成最终产品次品率较高以及质量不稳定。

发明内容

本发明的技术任务是针对以上不足，提供一种猪骨白汤及其生产工艺。

本发明的技术方案是这样实现的：一种牛肉味膏，它是由以下重量份的原料制备而成：牛骨浓缩液45-50份、食盐21-28份、味精18-24份、白糖25-30份、牛油16-23份、酵母抽提物13-19份、洋葱4-8份、大蒜2-4份、鲜姜1-3、纯净水110-140份、大料粉0.1-0.4份、桂皮粉0.1-0.4份、I+G0.5-1份、烤牛肉香精0.01-0.03份。

进一步的，本发明的牛肉味膏，它是由以下重量份的原料制备而成：牛骨浓缩液47份、食盐23份、味精20份、白糖28份、牛油19份、酵母抽提物16份、洋葱6份、大蒜2份、鲜姜2、纯净水120份、大料粉0.2份、桂皮粉0.2份、I+G 0.6份、烤牛肉香精0.02份。

进一步的，本发明的牛肉味膏，它是由以下重量份的原料制备而成：牛骨浓缩液49份、食盐24份、味精22份、白糖29份、牛油21份、酵母抽提物18份、洋葱7份、大蒜3份、鲜姜2、纯净水130份、大料粉0.3份、桂皮粉0.3份、I+G 0.8份、烤牛肉香精0.02份。

上述牛肉味膏的生产工艺的步骤如下：

1）粉碎

将牛骨原料投入粉碎机内进行粉碎，均匀分装在两个吊笼内；并将牛腿骨粉碎后单独分装，粉碎时用自来水冲洗原料表面的血水，保证骨原料表面无残留血块或污物；

2）提炼

a、一次提炼：

去血水：提炼槽内先加水至下笼上沿处，将水加热至40±5℃，然后放入下笼，利用电动葫芦上下吊动下笼，使下笼在水中上下浸没三、四次，然后放入上笼，再加水至上笼上沿处，边加水边循环，循环10min后放掉血水；

加水：重新加自来水并同时加食用盐，开启蒸汽阀，升温速度控制在3℃/min，升温到90℃时，关闭蒸汽阀，确认水位在上笼的1/2处，加水量不足时再补加；

升温：关闭提炼槽盖，重新开启蒸汽阀，升温速度控制在2℃/min，温度升到110℃时关闭排气阀，然后不断升温，在升温过程中在110℃、120℃、130℃时停止加热，各循环2min，再继续加热，温度升至136℃；

恒温：恒温期间，当温度低于130℃时，补温至136±2℃，补温时开启循环泵，恒温期间补温3～4次；恒温时间控制在60min；

压抽：压抽前循环2min，然后再静置5～10min，压抽时间控制在30±2min，注意控制压抽阀门的大小；骨油压抽至浮渣油罐；

b、二次提炼：

加水：一次提炼后,打开提炼槽盖，加入纯净水，开启蒸汽阀，升温速度控制在4℃/min，当升温到90℃时，关闭蒸汽阀，并确认水位在上笼的1/2处，加水量不足时再补加；