[发明专利]一种中空板及其制备工艺

权利要求书

1.一种吹塑中空板，其特征在于：包括

吹塑中空板体(1)；加强槽(2)，设置在吹塑中空板体(1)内侧壁；

加强肋(3)，设置在加强筋(2)内；

L型钩(4)，设置在中空板体(1)外侧壁边缘；

凸型顶位(5)，设置在中空板体(1)外侧壁边缘；

其中

所述L型钩(4)与凸型顶位(5)沿中空板体(1)外侧壁依次排列。

2.根据权利要求1所述的吹塑中空板，其特征在于：所述U型加强槽(2)、平面加强筋(3)、L型钩(4)和凸型顶位(5)均与中空板体(1)一体成型。

3.根据权利要求2所述的吹塑中空板，其特征在于：所述吹塑中空板体(1)为U型结构。

4.根据权利要求1-3任一项所述的中空板，其特征在于：所述中空板体(1)边缘中部设有嵌固部(6)。

5.根据权利要求1所述的吹塑中空板，其特征在于：所述吹塑中空板体(1)的外侧壁还设有堆叠部。

6.根据权利要求5所述的吹塑中空板，其特征在于：所述堆叠部主要由定位凸起(7)和定位槽(8)组成，所述定位凸起(7)和定位槽(8)交错设置在中空板体(1)的外侧壁。

7.根据权利要求6所述的吹塑中空板，其特征在于：所述定位凸起(7)和定位槽(8)与吹塑中空板体(1)一体成型。

8.根据权利要求1-7任一项所述的吹塑中空板，其特征在于：所述吹塑中空板体(1)上还开设有连接固定孔(9)。

9.一种制备权利要求1-8任一项所述的吹塑中空板的工艺，包括以下步骤：

1)将塑料颗粒依次通过吹塑设备烘干机、真空抽料输送机及吹塑机，在吹塑机吹塑速的容管内加温至150°-180°得到塑料流体，塑料流体通过偏芯磨头进入模具，输入合适塑料流体后模具合模，通过模具上吹气孔吹入气体塑料流体在模腔内经吹气针吹入气体内部膨胀，外部由预制模具固定，塑料流体内，外受压成型，塑料流体在模腔内通过模具冷却装置，快速降温固定成型，所述输入合适塑料流体后模具合模为根据所需用料量调整中空板厚薄桶的料的量，通入塑料流体使塑料流体达到所需定制模具长度位置；

2)步骤1)得到的中空板半成品进行检测，分拣出合格的半成品中空板，进行修边处理，得到合格中空板成品。