[发明专利]一种中空板及其制备工艺

说明书

本发明公开了一种吹塑中空板拼装塑料箱工艺，包括中空板体；加强槽，设置在中空板体内侧壁；加强肋，设置在加强槽内；L型板，设置在中空板体外侧壁；条形板，设置在中空板体外侧壁；其中所述L型板与条形板沿中空板体外侧壁依次排列；本发明的吹塑中空板，加强槽的设计，有助于节省吹塑原料，大大提高了生产速度，大大降低了人工装配成本，同时通过加强肋增强了整体的机械强度，通过侧边一体成型且依次排列的L型板与条形位，便于完成板与板之间的拼装。

技术领域

本发明涉及一种多模具吹塑中空板，中空板简易拼装塑料航空箱属于中空板技术领域。

背景技术

航空箱是针对高科技产品在长途运输过程中得不到有效保护以及机动性差的弊病而产生的一种新的包装运输产品，日益频繁的跨国贸易使得航空箱的使用和发展步入了黄金阶段，尤其是在诸如LED显示屏、舞台灯光设备、医疗仪器设备、视听系统多媒体、光电行业以及军工运输包装和军工设备运输等高科技设备领域被广泛应用。

现有的传统航空箱，使用木质，注塑或吸塑工艺，由于做成箱体拼接结构问题，需要使用诸多配件固定，配件繁多和人工成本较高，不节能，不环保，不能量产。

发明内容

为解决上述问题，本发明提出了一种吹塑中空板，利用自身结构，简易拼装航空箱，引用了鲁班连接技巧工艺，确保尺寸精度，结合吹塑模具中空吹塑成型工艺，生成方便拼装的吹塑中空板，利用木工自身特定相应连接固定卡位连接工艺优点，利用注塑模具量产，模具成型精度工艺和吹塑中空板可塑性三合为一工艺，使板与板之间连接部位相对应的位置，连接拼装产品，减少装配配件紧固件，生产的速度和质量是传统航空箱的4到5倍，达到量产，大大降低人工成本，生产的边角料和不良产品可以再利用，彻底改变和达到节能，环保，量产。

本发明的中空板，包括

中空板体；

加强槽，设置在中空板体内侧壁；

加强肋，设置在加强槽内；

L型板，设置在中空板体外侧壁；

条形板，设置在中空板体外侧壁；

其中

所述L型板与条形板沿吹塑中空板体外侧壁依次排列。

进一步地，所述加强槽、加强肋、L型板和条形板均与中空板体一体成型。

进一步地，所述中空板体为U型拼装结构。

进一步地，所述吹塑中空板体靠近边缘的内侧壁设有嵌固部。

进一步地，所述中空板体的外侧壁还设有堆叠部。

进一步地，所述堆叠部主要由定位凸起和定位槽组成，所述定位凸起和定位槽交错设置在中空板体的外侧壁。

进一步地，所述定位凸起和定位槽与中空板体一体成型。

进一步地，所述中空板体上还开设有透气孔。

中空板的制备工艺，包括以下步骤：

1)将塑料颗粒依次通过吹塑设备烘干机、真空抽料输送机及吹塑机，在吹塑机吹塑速的容管内加温至150°-180°得到塑料流体，塑料流体通过偏芯磨头进入模具，输入合适塑料流体后模具合模，通过模具上吹气孔吹入气体塑料流体在模腔内经吹气针吹入气体内部膨胀，外部由预制模具固定，塑料流体内，外受压成型，塑料流体在模腔内通过模具冷却装置，快速降温固定成型，所述输入合适塑料流体后模具合模为根据所需用料量调整中空板厚薄桶的料的量，通入塑料流体使塑料流体达到所需定制模具长度位置；

2)步骤1)得到的中空板半成品进行检测，分拣出合格的半成品中空板，进行修边处理，得到合格中空板成品；