[发明专利]一种带高精度测角功能的电传输装置及其制备方法

权利要求书

1.一种带高精度测角功能的电传输装置，包括导电滑环转子、导电滑环定子、导电滑环左轴承、导电滑环右轴承、电刷组件和环片，在导电滑环转子和导电滑环定子之间套有导电滑环左轴承和导电滑环右轴承，使得套在导电滑环定子中的导电滑环转子能相对于导电滑环定子进行转动，在导电滑环转子的外侧壁上设有若干片呈均匀排列的环片，带电刷丝的电刷组件通过电刷组件螺钉安装在导电滑环定子的外侧壁上，电刷组件中的电刷丝与环片滑动接触，其特征在于：还包括圆感应同步器定子和圆感应同步器转子，平板状的圆感应同步器转子通过转子螺钉安装在导电滑环转子左端的转子翼板上，使得圆感应同步器转子与导电滑环转子固定在一起，圆感应同步器转子能与导电滑环转子一起转动；在导电滑环定子左端的定子翼板中间设有定子凹槽，平板状的圆感应同步器定子嵌入到定子凹槽中，并通过定子螺钉安装在导电滑环定子的定子翼板上，使得圆感应同步器定子与导电滑环定子固定在一起；圆感应同步器定子的激磁信号线与导电滑环定子引线相连接，圆感应同步器转子的激磁信号线与导电滑环转子引线相连接。

2.根据权利要求1所述的带高精度测角功能的电传输装置，，其特征在于：圆感应同步器定子的外端面与定子翼板的外端面平齐。

3.一种带测角功能的电传输装置的制备方法，其特征在于：具体步骤如下：

A、圆感应同步器转子的制备：

圆感应同步器转子的基材为铝材，通过车加工和铣加工完成圆感应同步器转子的外形加工，在圆感应同步器转子的基板的外圆、内孔和两端面均留半精加工余量，经过尺寸稳定性处理之后进行圆感应同步器转子的浇注和铜皮粘结；

铜皮粘结完成后，进行圆感应同步器转子的刻线，外通道刻线时，将圆感应同步器转子放置在高精度的齿盘上进行分度，用锯片铣刀铣出，内通道刻线则通过加工中心铣出；

为保证圆感应同步器转子的安装和信号传输的可靠性，通过研磨的方式研磨圆感应同步器转子的两个端面，使得两个端面之间的平行度不大于0.005mm，同时设计铜皮粘结工装，使得铜皮与圆感应同步器转子的端面之间的平行度不大于0.005mm；

B、圆感应同步器定子的制备

圆感应同步器定子的基材为铝材，通过车加工和铣加工完成圆感应同步器定子的外形加工，在圆感应同步器定子的基板的外圆、内孔和两端面均留半精加工余量，经过尺寸稳定性处理之后进行圆感应同步器定子的浇注和铜皮粘结；

铜皮粘结完成后，进行圆感应同步器定子的刻线，外通道刻线时，将圆感应同步器定子放置在高精度的齿盘上进行分度，用锯片铣刀铣出，内通道刻线则通过加工中心铣出；

为保证圆感应同步器定子的安装和信号传输的可靠性，通过研磨方式研磨圆感应同步器定子的两个端面，使得两个端面之间的平行度不大于0.005mm，同时设计铜皮粘结工装，使得铜皮与圆感应同步器定子的端面之间的平行度不大于0.005mm；

C、导电滑环转子的制备：

导电滑环转子由基材为铝的中心轴、基材为黄铜的环片和环氧树脂胶组成，将环片按照顺序套在中心轴上，在中心轴的中心灌入环氧树脂胶，待环氧树脂胶固定后在环片的表面加工“V”型槽；

为了保证与圆感应同步器的安装精度，在导电滑环转子制备完成后，精加工导电滑环转子的配合面，使得配合面与圆周面的垂直度不大于0.005mm，表面光洁度不大于0.04；

D、导电滑环定子的制备

导电滑环定子的基材为铝，通过车加工和铣加工完成导电滑环定子的外形加工，为保证导电滑环定子的耐腐蚀性，在导电滑环定子的表面进行本色导电氧化处理；

为了保证与圆感应同步器的安装精度，在导电滑环定子的本色导电氧化处理完成后，精加工导电滑环定子的配合面，使得配合面与圆周面的垂直度不大于0.005mm，表面光洁度不大于0.04；

E、电刷组件的制备：

将电刷组件的电刷丝按常规方法安装在电刷定位板上，进行电刷丝的压力角度调试，调试完成后，在电刷丝在电刷定位板出丝的位置点胶固定电刷丝，同时，将导电滑环定子引线的一线端焊接在电刷丝上，在电刷定位板的顶部涂胶，进行高温时效，消除电刷丝应力；

F、环片的制备

在环片的圆周面上加工1个75°的“V”形槽，槽深为0.5mm，“V”形槽的表面粗糙度为小于0.2；然后电镀，在环片的表面一次电镀钯镍Pd-Ni，厚度为7μm，硬度为360Hv，电镀后，对“V”形槽的表面进行抛光处理，提高环槽表面的粗糙度小于0.2；

G、带高精度测角功能的电传输装置的制备：

先将圆感应同步器定子嵌入到导电滑环定子凹槽中，再通过定子螺钉与导电滑环定子相连接，圆感应同步器转子通过转子螺钉与导电滑环转子相连接，圆感应同步器定子的激磁信号线与导电滑环定子引线相连接，圆感应同步器转子的激磁信号线与导电滑环转子引线相连接，通过导电滑环左轴承和导电滑环右轴承支撑的带高精度测角功能的电传输装置便能实现激磁信号、普通功率和电信号的传输。