[发明专利]一种微波隐身涂层制备工艺

权利要求书

1.一种微波隐身涂层制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：

（1）将混合溶剂a与偶联剂依次添加到反应釜中进行搅拌混合，得到混合物料；

（2）向上述得到的混合物料中添加吸收剂，继续搅拌混合，得到中间体；

（3）向上述得到的中间体中添加成膜物质，搅拌均匀后，进行高速剪切，转速为12000rpm，剪切时间为14-16min，即得组分A；

（4）将组分A与固化剂按1:0.62-0.65质量比进行混合均匀后，然后添加到喷枪中，喷涂到基体表面，自然干燥，即得，涂层厚度为0.1mm。

2.如权利要求1所述的一种微波隐身涂层制备工艺，其特征在于，所述混合溶剂a由二甲苯与正丁醇混合得到，所述二甲苯与正丁醇混合体积比为7-8:3-4。

3.如权利要求1所述的一种微波隐身涂层制备工艺，其特征在于，所述混合溶剂a与偶联剂混合质量比例为：8:0.75-0.78。

4.如权利要求1或3所述的一种微波隐身涂层制备工艺，其特征在于，所述偶联剂为偶联剂KH-550。

5.如权利要求1所述的一种微波隐身涂层制备工艺，其特征在于，所述吸收剂制备方法为：按重量份计将羰基铁粉体1-2份、酒精0.4-0.5份、钢珠5-6份、磷酸0.12-0.14份、镧修饰氧化锌粉体0.04-0.06份依次添加到球磨机中进行球磨6-8小时，然后进行干燥，静置冷却至室温，过120目筛，即得；所述钢珠粒度为3mm。

6.如权利要求5所述的一种微波隐身涂层制备工艺，其特征在于，所述镧修饰氧化锌粉体制备方法为：将硝酸锌溶液添加到反应釜中，加热至60℃，然后保温20min，再向硝酸锌溶液中依次添加硝酸镧溶液和纳米沸石粉，以500r/min转速搅拌1小时，然后再滴加氢氧化钠溶液，在80℃下保温反应3小时，然后进行抽滤，干燥，得到固体粉末，再将固体粉末在550℃下煅烧2小时，即得；所述硝酸锌溶液浓度为1.2mol/L，所述硝酸镧溶液浓度为0.12mol/L，硝酸镧溶液与硝酸锌溶液体积比为1:20，所述纳米沸石粉添加量为硝酸锌溶液质量的1.5-2%，所述氢氧化钠溶液浓度为2mol/L，滴加完毕后的氢氧化钠溶液中的氢氧根与锌离子摩尔比为1:7。

7.如权利要求1所述的一种微波隐身涂层制备工艺，其特征在于，所述成膜物质由环氧树脂、二甲苯、乙酸乙酯、丙酮按:15：4:3:3质量比例在80℃下，以300r/min转速搅拌30min后得到。

8.如权利要求1所述的一种微波隐身涂层制备工艺，其特征在于，所述吸收剂、成膜物质与混合溶剂a混合质量比为70:25:10。

9.如权利要求1所述的一种微波隐身涂层制备工艺，其特征在于，所述固化剂为D-400聚醚胺固化剂。