[发明专利]一种微波隐身涂层制备工艺

说明书

一种微波隐身涂层制备工艺，包括以下步骤：（1）将混合溶剂a与偶联剂混合，得到混合物料；（2）向混合物料中添加吸收剂，得到中间体；（3）向中间体中添加成膜物质，搅拌，进行高速剪切，即得组分A；（4）将组分A与固化剂进行混合均匀后，然后添加到喷枪中，喷涂到基体表面，自然干燥，即得；本发明提供了一种微波隐身涂层制备工艺，制备的微波隐身涂层具有吸收频带宽、吸收率高、厚度薄、面密度小、附着力大、耐高低温、阻燃、三防等特点。

技术领域

本发明涉及雷达吸波材料技术领域，具体涉及一种微波隐身涂层制备工艺。

背景技术

随着雷达探测技术的飞速发展，世界各国防御体系的探测、跟踪、攻击能力越来越强，远程打击武器在战场上的生存能力正受到越来越严重的威胁。

隐身涂层可以在不改变武器外形的情况下降低雷达散射截面，在现有武器装备隐身改造中发挥巨大作用。

公开(公告)号CN 103013256 A名为一种隐身涂层材料及其制备方法，包括甲组份和乙组份， 所述甲组份和乙组份的重量比为10-15:1；所述甲组份由以下重量百分比的原料制成：羟基丙烯酸树脂40-60%、碳纳米管10-15%、陶瓷粉5-10%、真空玻璃微珠5-8%、硅氧烷偶联剂1-5%、纳米硫酸钡1-10%、纳米二氧化钛1-10%、二甲苯与醋酸丁酯混合物5-10%；所述乙组份由以下重量百分比的原料制成：缩二脲100%。从其制备工艺表明，陶瓷粉、真空玻璃微珠等的物质由于未经过处理，导致功能性填料在二甲苯与醋酸丁酯混合物中分散不均。同时纳米基填料与聚合物无法获得良好的相容，导致两物质之间存在缝隙，表面粘结不良，从而容易导致应力集中而引起界面破坏。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种微波隐身涂层制备工艺。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

一种微波隐身涂层制备工艺，包括以下步骤：

（1）将混合溶剂a与偶联剂依次添加到反应釜中进行搅拌混合，得到混合物料；

（2）向上述得到的混合物料中添加吸收剂，继续搅拌混合，得到中间体；

（3）向上述得到的中间体中添加成膜物质，搅拌均匀后，进行高速剪切，转速为12000rpm，剪切时间为14-16min，即得组分A；

（4）将组分A与固化剂按1:0.62-0.65质量比进行混合均匀后，然后添加到喷枪中，喷涂到基体表面，自然干燥，即得，涂层厚度为0.1mm。

作为进一步的技术方案，所述混合溶剂a由二甲苯与正丁醇混合得到，所述二甲苯与正丁醇混合体积比为7-8:3-4。

作为进一步的技术方案，所述混合溶剂a与偶联剂混合质量比例为：8:0.75-0.78。

作为进一步的技术方案，所述偶联剂为偶联剂KH-550。

作为进一步的技术方案，所述吸收剂制备方法为：按重量份计将羰基铁粉体1-2份、酒精0.4-0.5份、钢珠5-6份、磷酸0.12-0.14份、镧修饰氧化锌粉体0.04-0.06份依次添加到球磨机中进行球磨6-8小时，然后进行干燥，静置冷却至室温，过120目筛，即得；所述钢珠粒度为3mm。