[发明专利]一种发热保暖羊毛面料的制备方法

权利要求书

1.一种发热保暖羊毛面料的制备方法，其特征在于包括如下步骤：

S1：染色，将面料中羊毛用环保的毛用活性染料染色、Thermolite纤维用分散染料染色、天丝用棉用活性染料染色、EKS发热纤维不染色；

S2：纺纱，选择半精梳设备纺纱；

S3：织造，采用整经机进行整经；

S4：后整理，在进行整经后平幅洗煮联合后进行烘干，烘干后干态抽吸并撞击，在进行烧毛后平幅洗煮后进行烘干，烘干后中检进行熟修，最后蒸呢。

2.根据权利要求1所述的一种发热保暖羊毛面料的制备方法，其特征在于纺纱工艺流程如下：

和毛：在90SAU切断毛上加入1.2%的和毛油、1.8%的抗静电剂和6%的水，化纤在打毛机上开松一遍后加入1%的抗静电剂，在室温下放24 h使原料充分的吸收助剂；

打毛：把毛和化纤在打毛机上按比例喂入3遍使不同的颜色和原料混合均匀、蓬松；

梳毛：在FB301梳毛机把原料放置后面毛斗中，不要放入过多，毛斗的2/3深度即可，上调喂毛量50g/次，轻重牙15，出条克重4±0.2 g/m；因EKS纤维强力小，故梳毛工序一定要贯彻坚持“多松少打，多梳少落，以梳代打”的工艺原则，减少对纤维的打击损伤；

并条：分为3并，头并，6根喂入出条3.6±0.2g/m，2并8根喂入出条3.5±0.1g/m，条干均匀柔顺，3并上同样8根喂入出条3.5g/m，克重基本无差异，条干均匀，颜色无差异；

粗纱：在458A粗纱机上牵伸6.18，牵伸牙79*44，捻度设定39捻/米的情况下出条克重在1.82g/m，粗纱下来后在恒温室放上24 h；

细纱：在129细纱机上设置牵伸28.05，捻度900捻/米，隔距块用绿色，钢丝钩8/0，车速6500 r/min的情况下纺51 Nm/1单纱，每落一落纱测下纱支，超过±0.5的情况下根据上机牵伸随时调节牵伸值；

络筒：在络筒车上车速800 r/min，筒长25500米，在电清上清除各种疵点；

并线：在并线车上使2根单纱在相同张力的作用下转绕在一个筒子上；

倍捻：捻向设置S向，捻度680捻/米，锭速5500 r/min。

3.根据权利要求1所述的一种发热保暖羊毛面料的制备方法，其特征在于织造包括前织工艺以及后织工艺，所述前织工艺采用分条式整经机整经，为降低织造断头、减少毛羽，倒轴时上冷浆；所述后织工艺采用三种原料混纺，纱线的毛羽和弱节比精纺纱线多，织造难度增加，生产过程中易产生静电，梭口开不清，使布面易产生断头，挑花等疵点。