[发明专利]催化剂载体焙烧过程中的温度检测方法

权利要求书

1.一种催化剂载体焙烧过程中的温度检测方法，其特征是该方法包括以下步骤：

a、选择圆柱形催化剂载体，在距离催化剂载体上端面8~12mm的侧面位置沿着其半径方向开设第一测温孔道，在催化剂载体侧面的中部沿着其半径方向开设第二测温孔道，在距离催化剂载体下端面8~12mm的侧面位置沿着其半径方向开设有第三测温孔道，第一、第二、第三测温孔道的深度均为半径长度；在催化剂载体侧面的中部沿着其半径方向开设有第四测温孔道与第五测温孔道，第四测温孔道与第五测温孔道的深度均为半径长度的一半；

b、准备六根热电偶，其中五根分别放入第一、第二、第三、第四与第五测温孔道，将余下一根热电偶固定在催化剂载体的上端面；

c、将六根热电偶均连接在测温记录仪对应的采集端口，并将测温记录仪放置在高温隔热箱内；

d、将催化剂载体放入焙烧炉中，将焙烧炉的加热参数温度设置为一区温度：100~150℃，二区温度：300~350℃，三区温度：430~470℃，四区温度：400~450℃，五区温度：350~400℃，六区温度：200℃；风机频率设定：一至六区为35~40HZ，七至九区为40~50HZ；传动速率为10~15HZ；

e、按照设定的焙烧参数启动焙烧加热炉，随催化剂载体进行正常的上料传送，待催化剂载体出炉后，取出催化剂载体及隔热箱，拆卸测温记录仪，将测温记录仪的数据导出并分析。

2.如权利要求1所述的催化剂载体焙烧过程中的温度检测方法，其特征是：步骤a中，所选择的催化剂载体的直径为80~330mm、高度为60~200mm。

3.如权利要求1所述的催化剂载体焙烧过程中的温度检测方法，其特征是：步骤a中，第一、第二、第三、第四与第五测温孔道的直径相同且均为4~6mm。

4.如权利要求1所述的催化剂载体焙烧过程中的温度检测方法，其特征是：步骤a中，第四测温孔道的轴线与第二测温孔道的轴线呈垂直设置，第五测温孔道的轴线与第二测温孔道的轴线呈垂直设置，且第四测温孔道与第五测温孔道呈同轴设置。

5.如权利要求1所述的催化剂载体焙烧过程中的温度检测方法，其特征是：步骤b中，六根热电偶的直径均为0.8~1.2mm、长度均为800~1200mm。