[发明专利]导丝成型焊接机

说明书

本发明公开了一种导丝成型焊接机，包括送丝装置和成型装置，所述送丝装置与成型装置连接，所述成型装置包括成型模具、焊接头和若干个推模组件，所述若干个推模组件分布在成型模具的四周，所述焊接头靠近成型模具设置，所述送丝装置将导丝输送到成型模具的下方，若干个推模组件动作将导丝推向成型模具将导丝推到成型模具上成型，并且焊接头动作将成型的导丝端部进行焊接。本发明的导丝成型焊接机，通过送丝装置和成型装置的设置，便可有效的实现自动化送丝然后再进行成型的效果，而通过将成型装置设置成成型模具、焊接头和推模组件的设置，便可有效的利用成型模具，使得导丝在推模组件的作用下在成型模具上形成成型的导丝框了。

技术领域

本发明涉及一种导丝制作设备，更具体的说是涉及一种导丝成型焊接机。

背景技术

钢丝制品在现实生活中的应用十分的广泛，例如弹簧、钢丝绳等一系列产品，在这些铁丝制品生产的过程中一般都是采用机器设备来进行生产的，通过机器设备的作用对钢丝进行弯曲或是弯折，以此来实现对于弹簧等产品的生产。

现有技术中对于钢丝绳的生产设备基本都包括送丝装置和成型装置，送丝装置把钢丝绳输送到成型装置内，然后通过成型装置的成型作用，将钢丝绳进行扭转成型，如此实现对于钢丝绳的生产，而现有的成型装置包括扭转电机和扭转夹具，多股钢丝穿入到扭转夹具内，然后通过扭转电机的作用，使得扭转夹具进行旋转，如此实现扭转形成钢丝绳的效果，然而上述成型装置的结构，仅能够实现对于钢丝绳的生产，而对于封闭的钢丝框的生产，便无法有效的适用。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种能够有效的生产出钢丝框的导丝成型焊接机。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种导丝成型焊接机，包括送丝装置和成型装置，所述送丝装置与成型装置连接，以将导丝输送到成型装置内成型，所述成型装置包括成型模具、焊接头和若干个推模组件，所述若干个推模组件分布在成型模具的四周，所述焊接头靠近成型模具设置，所述送丝装置将导丝输送到成型模具的下方，若干个推模组件动作将导丝推向成型模具将导丝推到成型模具上成型，并且焊接头动作将成型的导丝端部进行焊接。

作为本发明的进一步改进，所述成型模具的上方设有抓持机械手，所述抓持机械手用于抓取成型后的导丝，以供焊接头焊接。

作为本发明的进一步改进，所述抓持机械手包括静爪头、动爪头和移动块，所述移动块可前后滑移的设置在成型模具的上方，所述静爪头安装在移动块上，所述动爪头可前后滑移的设置在静爪头的上方，以活动配合静爪头抓取或是放开成型后导丝框，并通过移动块移动至靠近焊接头的位置上。

作为本发明的进一步改进，所述动爪头左动爪和右动爪，所述移动块包括左移块和右移块，所述静爪头包括左静爪和右静爪，所述左移块和右移块可相对滑移的设置在成型模具的上方，所述左静爪和右静爪分别对应的安装在左移块和右移块上，所述左动爪和右动爪上均设有向下延伸至左静爪和右静爪的爪钩，两个所述爪钩随着左动爪和右动爪前后滑移，以与左静爪和右静爪配合形成或是取消用于抓取导丝的抓取空间。

作为本发明的进一步改进，若干个推模组件分别设置在成型模具的左上方、右上方、左下方和右下方，其中左上方的推模组件与右上方的推模组件呈轴对称设置，以推动导丝分别成型在成型模具的左上角、右上角、左下角和右下角，左下方和右下方的推模组件先同步动作后，左上方和右上方的推模组件再同步动作。

作为本发明的进一步改进，所述左上方、右上方的推模组件包括推模架、推模气缸和推模块，所述推模架倾斜的设置，一端延伸至靠近成型模具的位置上，所述推模气缸的缸体固定推模架上，所述推模块可滑移的安装在推模架上，并固定在推模气缸的推动杆上，所述推模块背向推模气缸的一端开设有与成型模具左上角或右上角配合的成型槽。