[发明专利]一种井下快速掘进的掘支锚一体机系统及其使用方法有效
申请号: | 201911011408.8 | 申请日: | 2019-10-23 |
公开(公告)号: | CN110671107B | 公开(公告)日: | 2020-11-24 |
发明(设计)人: | 刘送永;朱真才;江红祥;沈刚;刘后广;司垒;许少毅;姬会福;张德义 | 申请(专利权)人: | 中国矿业大学 |
主分类号: | E21C25/66 | 分类号: | E21C25/66;E21D20/00;E21C25/06;E21C31/02;E21C31/08;E21D19/02 |
代理公司: | 南京经纬专利商标代理有限公司 32200 | 代理人: | 陆志斌 |
地址: | 221116 *** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 井下 快速 掘进 掘支锚 一体机 系统 及其 使用方法 | ||
1.一种井下快速掘进的掘支锚一体机系统,其特征在于,包括纵轴式掘进机体(1),所述纵轴式掘进机体(1)上设置有可进给的用于截割断面的截割部(2)、可灵活运动多角度工作的用于在截割断面上打锚杆的锚支部(3)、用于起到临时支护和防护锚支部作用的挡板(4),所述截割部(2)包括焊接在所述纵轴式掘进机体(1)上的截割部底板(2.1),所述截割部底板(2.1)上设置有柱形滑轨(2.8),所述柱形滑轨(2.8)上对应设置有滑块一(2.5),所述滑块一(2.5)连接有基座(2.4),所述基座(2.4)与截割部底板(2.1)之间连接有进给液压缸(2.6),所述基座(2.4)铰接设置有可左右摆动的摆动件(2.3),所述摆动件(2.3)采用与基座(2.4)连接的摆动液压缸(2.7)驱动,所述摆动件(2.3)铰接设置有可上下俯仰的截割头(2.2),所述截割头(2.2)采用与摆动件(2.3)连接的俯仰液压缸(2.9)驱动;所述锚支部(3)包括焊接在所述纵轴式掘进机体(1)两侧的锚支部底板(3.1),所述锚支部底板(3.1)上通过滑轨连接有进给滑块(3.2),所述进给滑块(3.2)上铰接设置有可上下俯仰的俯仰滑轨(3.3),所述俯仰滑轨(3.3)上对应设置有俯仰滑块(3.4),所述俯仰滑轨(3.3)采用安装在进给滑块(3.2)上的锚支部俯仰液压缸(3.10)驱动,所述俯仰滑块(3.4)上设置有回转电机二(3.9),所述回转电机二(3.9)铰接设置有回转电机一(3.7),所述回转电机二(3.9)上设置有驱动回转电机一(3.7)上下俯仰的电机液压缸(3.8),所述回转电机一(3.7)通过锚杆钻机滑块(3.5)连接有锚杆钻机(3.6);所述挡板包括焊接在所述纵轴式掘进机体(1)后侧的挡板底板(4.1),所述挡板底板(4.1)上通过挡板滑轨(4.7)滑动设置有挡板滑板(4.2),所述挡板滑板(4.2)采用安装在所述挡板底板(4.1)上的挡板进退液压缸(4.8)驱动滑动,所述挡板滑板(4.2)上铰接设置有可上下俯仰的挡板一(4.3),所述挡板一(4.3)采用安装在所述挡板滑板(4.2)上的挡板俯仰液压缸(4.6)驱动,所述挡板一(4.3)上铰接设置有用于起到安装锚网和临时支护作用的挡板二(4.4),所述挡板二(4.4)采用安装在挡板一(4.3)上的挡板调平液压缸(4.5)驱动调平。
2.根据权利要求1所述的一种井下快速掘进的掘支锚一体机系统,其特征在于,所述进给液压缸(2.6)、摆动液压缸(2.7)、俯仰液压缸(2.9)、锚支部俯仰液压缸(3.10)、挡板调平液压缸(4.5)、挡板俯仰液压缸(4.6)、挡板进退液压缸(4.8)均采用伺服液压缸,所述回转电机一(3.7)、回转电机二(3.9)采用回转编码器控制旋转角度。
3.根据权利要求1所述的一种井下快速掘进的掘支锚一体机系统,其特征在于,所述挡板二(4.4)前部形状为弧形网状。
4.根据权利要求1所述的一种井下快速掘进的掘支锚一体机系统,其特征在于,所述挡板一(4.3)的俯仰与挡板二(4.4)的调平运动同步运行。
5.根据权利要求1所述的一种井下快速掘进的掘支锚一体机系统,其特征在于,所述基座(2.4)的运行范围是0-2000毫米,所述摆动件(2.3)摆动幅度为负35度到35度,所述截割头(2.2)的俯仰幅度为负15度到35度,所述挡板滑板(4.2)的运动范围是0-2000毫米,所述挡板一(4.3)的俯仰幅度为10度到80度,所述挡板二(4.4)与挡板一(4.3)之间的调整幅度为120度到180度。
6.一种使用如权利要求1-5任一项所述的一种井下快速掘进的掘支锚一体机系统的方法,其特征在于,包括以下步骤:
(a)将纵轴式掘进机体(1)行进到巷道断面处,前后支撑撑开,工作人员将锚网放置到挡板二(4.4)上,挡板一(4.3)、挡板二(4.4)在两组液压缸的动作下完成升起、调平的动作,挡板滑板(4.2)前进,挡板(4)进行临时支护;
(b)截割部(2)的进给液压缸(2.6)伸长,推动截割头(2.2)往前进给设定过的距离后反馈控制进给液压缸(2.6)停止伸长,然后摆动液压缸(2.7)与俯仰液压缸(2.9)共同动作,使得截割头(2.2)开始沿S形截割巷道断面;
(c)在步骤(b)进行的同时,锚支部(3)的进给滑块(3.2)通过齿轮齿条推动往前运动指定距离,锚支部俯仰液压缸(3.10)伸长至设定距离,反馈控制其停止伸长,使俯仰滑轨(3.3)摆动到指定角度,回转电机一(3.7)、回转电机二(3.9)、电机液压缸(3.8)三者共同动作,使得锚杆钻机(3.6)的位姿至指定位姿,锚杆钻机(3.6)进行打锚杆的动作,将锚网支护到巷道顶板上;
(d)在截割头(2.2)完成一轮S形截割断面后,进给液压缸(2.6)再伸长一定距离,进行下一个S型截割断面,同时锚支部(3)的回转电机二(3.9)逆时针摆动一定角度,打下一根锚杆;
(e)锚支部(3)完成一个断面上的打锚杆后,挡板滑板(4.2)后移,挡板滑板(4.2)退出临时支护,进给滑块(3.2)前移,进行下一个断面的锚杆支护;
(f)截割头(2.2)完成第二轮断面的S型截割后,进给液压缸(2.6)收缩,截割头(2.2)回收到初始位置,锚支部(3)的进给滑块(3.2)后退到底,锚支部俯仰液压缸(3.10)、回转电机一(3.7)、回转电机二(3.9)、电机液压缸(3.8)动作,锚支部(3)回到初始位置,纵轴式掘进机体(1)前后支撑缩回,纵轴式掘进机体(1)前进到下一个巷道断面处,重复步骤(a)-(f)动作。
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