[发明专利]一种电泳涂装生产线在审
申请号: | 201911013930.X | 申请日: | 2019-10-23 |
公开(公告)号: | CN110578160A | 公开(公告)日: | 2019-12-17 |
发明(设计)人: | 吴胜刚 | 申请(专利权)人: | 湖北澳美斯汽车零部件有限公司 |
主分类号: | C25D13/00 | 分类号: | C25D13/00;C25D13/20;C25D13/24 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 430040 湖北省武*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 洗槽 依次设置 车间 电泳涂装 脱脂 电泳涂装生产线 纯水喷淋槽 清洗槽 工件输送方向 喷淋清洗槽 技术要点 清洗效果 悬挂输送 有效控制 纯水洗 电泳槽 洁净度 良品率 预脱脂 浸没 烘干 超滤 硅烷 清洗 加工 环节 | ||
1.一种电泳涂装生产线,其特征在于:包括依次设置的:
脱脂洗槽(1),用于对工件表面进行脱脂;
第一水洗车间(2),用于冲洗工件表面的脱脂剂;
硅烷洗槽(3),用于对工件表面进行钝化处理;
第二水洗车间(4),用于对工件表面液态硅烷进行冲洗;
电泳槽(5),用于对工件表面进行电泳附着漆料形成漆膜;
超滤清洗槽(6),用于洗去工件表面沾附的浮漆并进行回收;
烘干车间(7),用于烘干工件上的漆膜;
以及设置在上述各加工部上方的悬挂输送轨(8),用于输送工件依次经过各加工部;
所述脱脂洗槽(1)包括沿输送方向依次设置的预脱脂洗槽(9)以及主脱脂洗槽(10)脱脂洗槽(1),所述第一水洗车间(2)包括沿工件输送方向依次设置的浸没清洗槽(14)、喷淋清洗槽(15)以及纯水喷淋槽(16);所述第二水洗车间(4)包括沿输送方向依次设置的热纯水洗槽(24)以及纯水喷淋槽(16)。
2.根据权利要求1所述的一种电泳涂装生产线,其特征在于:所述纯水喷淋槽(16)底部与所述喷淋清洗槽(15)顶部之间、以及所述喷淋清洗槽(15)底部与所述浸没清洗槽(14)之间均设有第一回流管(17),两组所述第一回流管(17)分别与所述喷淋清洗槽(15)、以及所述浸没清洗槽(14)的进水管连接,所述第一回流管(17)上设置有第一回流泵(18)。
3.根据权利要求1所述的一种电泳涂装生产线,其特征在于:所述预脱脂洗槽(9)与所述主脱脂洗槽(10)脱脂洗槽(1)均连接有脱脂剂进液管(11),所述主脱脂洗槽(10)脱脂洗槽(1)的底部与所述预脱脂洗槽(9)之间设置有第二回流管(12),所述第二回流管(12)与所述预脱脂洗槽(9)的所述脱脂剂进液管(11)连通,所述第二回流管(12)上设置有将所述主脱脂洗槽(10)脱脂洗槽(1)内脱脂剂送出的第二回流泵(13)。
4.根据权利要求1所述的一种电泳涂装生产线,其特征在于:所述纯水喷淋槽(16)底部与所述热纯水洗槽(24)之间设置有第三回流管(19),所述第三回流管(19)上设置有第三回流泵(20),所述第三回流管(19)与所述热纯水洗槽(24)之间的所述第三回流管(19)上设置有电加热器(21)。
5.根据权利要求1所述的一种电泳涂装生产线,其特征在于:所述超滤清洗槽(6)包括沿工件输送方向依次设置的第一超滤喷淋槽(22)、第二超滤喷淋槽(23)以及纯水喷淋槽(16),所述第一超滤喷淋槽(22)与所述第二超滤喷淋槽(23)内均设置有UF超滤膜,所述第一超滤喷淋槽(22)与第二超滤喷淋槽(23)均设置有用于将所述UF超滤膜过滤的浮漆送回所述电泳槽(5)的回收管(25),所述回收管(25)另一端与所述电泳槽(5)连接。
6.根据权利要求5所述的一种电泳涂装生产线,其特征在于:所述第一超滤喷淋槽(22)与所述第二超滤喷淋槽(23)底部设置有循环管(26),所述循环管(26)另一端连接有同一超滤液循环槽(27),所述超滤液循环槽(27)与所述第一超滤喷淋槽(22)以及所述第二超滤喷淋槽(23)顶部之间均设置有供液管(28)与喷淋泵(29)。
7.根据权利要求1所述的一种电泳涂装生产线,其特征在于:所述悬挂输送轨(8)在水平面上的投影呈蛇形绕设,各加工部在所述悬挂输送轨(8)下方呈蛇形绕设分布。
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