[发明专利]一种利用回转窑处理复杂尾料的工艺在审
申请号: | 201911014163.4 | 申请日: | 2019-10-23 |
公开(公告)号: | CN110699541A | 公开(公告)日: | 2020-01-17 |
发明(设计)人: | 李延晶;李育平;秦海燕 | 申请(专利权)人: | 金川集团股份有限公司 |
主分类号: | C22B1/06 | 分类号: | C22B1/06;C22B15/00;C22B23/00 |
代理公司: | 62100 甘肃省知识产权事务中心 | 代理人: | 王娜 |
地址: | 737103*** | 国省代码: | 甘肃;62 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 尾料 回转窑 尾料处理 堆存 冶金技术领域 焙烧 风沙天气 环境影响 技术条件 控制参数 西北地区 相关参数 共处理 镍金属 镍精矿 通过性 铜金属 新工艺 金属 回收 探索 | ||
1.一种利用回转窑处理复杂镍尾料的工艺,其特征是,包括以下步骤:
1)镍尾料配料:将纯铁渣、中水污泥、银硒渣、浸出渣、黄钠铁钒渣在料仓中分类储存作为备用镍尾料,备用镍尾料中镍的质量百分比占2.86%-30.99%、含硫的质量百分比占0.03%-22.35%、含水的质量百分比为3%-28%,将备用镍尾料混合,使混合镍尾料中镍的质量百分比占6%-8%,含硫的质量百分比占18%-22%,含水的质量百分比占8%-15%;
2)将步骤1)中的混合镍尾料与镍精矿混合,混合镍尾料的配入比例为30%-60%;
3)焙烧反应:将步骤2)中的混合物料以40t/h-80t/h的进料量送入回转窑;
4)反应燃料控制:将步骤3)中进入回转窑的混合物料,通过风、重油以及煤粉燃烧加热,其中风的流量与重油流量比例为1:7.5,风的流量与煤粉的流量比例为1:10进行控制;
5)反应温度控制:将步骤4)中回转窑窑头温度控制在400-650℃,保证焙砂温度介于450℃-580℃,产出硫镍质量比为1.6-1.8的焙砂与烟气;
6)焙砂与烟气分离:将步骤5)中产生的焙砂作为产品用平板车运至其他冶金炉窑进行常规处理,将烟气收集至中间仓。
2.根据权利要求1所述的一种利用回转窑处理复杂镍尾料的工艺,将所述步骤3)中的混合物料通过圆盘给料机及皮带运输机送入回转窑。
3.根据权利要求1所述的一种利用回转窑处理复杂镍尾料的工艺,所述步骤6)中将烟气在窑内负压为-300 Pa— -500Pa的条件下经过旋涡风机与电收尘器收集至中间仓。
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