[发明专利]一种纸灯笼自动化生产工艺

说明书

本发明公开了一种纸灯笼自动化生产工艺，属于灯笼加工技术领域，包括以下步骤，步骤1.下盖上料定位；步骤2.灯笼的轴杆两端装配下盖和上盖；步骤3.安装灯笼骨架：当灯笼上盖装配完毕后，再使用骨架装配机构配合组装定位组件中的旋转部件将灯笼的骨架依次安装到上盖和下盖之间，完成灯笼骨架的安装；步骤4.压拉成型：接着，压拉成型机构工作将组装好的整个灯笼壳体向下压拉成型，形成灯笼壳体的最终形态；步骤5.人工贴纸：当灯笼的整个壳体组装成型完毕后，人工将灯笼外的贴纸刷胶粘合在灯笼的壳体上，获得所述的纸灯笼，通过上述步骤，能够实现灯笼的半自动化流水线装配作业，与现有技术中纯人工装配生产相比，能够有效的提高纸灯笼的生产速度。

技术领域

本发明涉及灯笼加工工艺技术领域，尤其是涉及一种纸灯笼自动化生产工艺。

背景技术

中国灯笼又统称为灯彩，是一种古老的中国传统工艺品，起源于西汉时期。每年的农历正月十五元宵节前后，人们都挂起红灯笼，来营造一种喜庆的氛围，后来灯笼就成了中国人喜庆的象征，经过历代灯彩艺人的继承和发展，形成了丰富多彩的品种和高超的工艺水平。现有的纸灯笼在装配时是由人工一步步操作组装完成的，首先，需要人工将上盖和下盖穿轴，然后在上盖和下盖之间装上骨架，接着将骨架压拉成型，最后人工贴纸，使用人工组装纸灯会导致纸灯笼的生产速度较慢，效率较低，需要的人工多，而人工成本高，无法一次性满足大规模的灯笼生产。

发明内容

本发明的目的在于提供一种纸灯笼自动化生产工艺，以解决现有技术中人工生产纸灯笼效率较低的技术问题。

本发明提供一种纸灯笼自动化生产工艺，包括以下步骤：

步骤1.下盖上料定位：首先使用上下盖装配机构将灯笼的下盖放置到输送机构中的组装定位组件中，组装定位组件中的夹紧部件对灯笼的下盖进行夹紧限位的作业，当灯笼的下盖固定完毕后，输送带带动组装定位组件向下一环节进行输送，进行下一步加工作业；

步骤2.灯笼的轴杆两端装配下盖和上盖：再使用轴杆装配机构将灯笼的轴杆的一端旋紧装配到下盖上之后，再使用上下盖装配组件将灯笼的上盖装配到轴杆的另一端上；

步骤3.安装灯笼骨架：当灯笼上盖装配完毕后，再使用骨架装配机构配合组装定位组件中的旋转部件将灯笼的骨架依次安装到上盖和下盖之间，完成灯笼骨架的安装；

步骤4.压拉成型：接着，压拉成型机构工作将组装好的整个灯笼壳体向下压拉成型，形成灯笼壳体的最终形态；

步骤5.人工贴纸：当灯笼的整个壳体组装成型完毕后，人工将灯笼外的贴纸刷胶粘合在灯笼的壳体上，获得所述的纸灯笼。

进一步地，所述上下盖装配机构、轴杆装配机构、骨架装配机构和压拉成型机构依次设置在所述输送机构的旁侧，所述输送机构包括输送台、输送带和若干个组装定位组件，所述输送台设置在地面上，所述输送带转动安装在所述输送台上，若干个所述组装定位组件沿所述输送带的长度方向间隔设置，所述上下盖装配机构包括上下盖盛装箱和上下盖装配组件，所述上下盖盛装箱位于所述输送机构的旁侧，所述上下盖装配组件位于所述上下盖盛装箱的旁侧，所述轴杆装配机构包括轴杆盛装组件和轴杆装配组件，所述轴杆盛装组件设置在所述输送机构的旁侧，所述轴杆装配组件位于所述轴杆盛装组件的旁侧，所述骨架装配机构包括骨架盛装组件和骨架装配组件，所述骨架盛装组件和骨架装配组件均位于所述输送机构的旁侧，所述压拉成型机构包括下压组件和拉弯组件，所述下压组件位于所述输送机构的旁侧，所述拉弯组件位于所述下压组件的旁侧。