[发明专利]一种一钢多级多厚度热轧双相钢及生产方法

权利要求书

1.一种一钢多级多厚度热轧双相钢，其特征在于：其化学成分重量百分含量为：C：0.06%-0.09%， Si≤0.05%，Mn：1.1%-1.4%，Cr：0.45-0.65%，P≤0.015%，S≤0.005%，Als：0.015%-0.045%，余量为 Fe 及不可避免的杂质。

2.一种一钢多级多厚度热轧双相钢的生产方法，包括炼钢-连铸工序、铸坯加热工序、铸坯轧制工序、带钢冷却和卷取工序；其特征在于：

所述炼钢-连铸工序生产的铸坯厚度为230～240mm，成分重量百分含量分别为：C：0.06%-0.09%， Si≤0.05%，Mn：1.1%-1.4%，Cr：0.45-0.65%，P≤0.015%，S≤0.005%，Als：0.015%-0.045%，余量为 Fe 及不可避免的杂质；

所述铸坯加热工序中，出加热炉温度为1250±20℃，加热时间≥180min；铸坯加热采用尾部温度补偿，尾部较头部温度高出20-40℃。

3.如权利要求2所述的一种一钢多级多厚度热轧双相钢的生产方法，其特征在于：所述铸坯轧制工序，粗轧除鳞压力保证≥190bar，粗轧开轧温度 1100-1180℃，精轧开轧温度≥1030℃；终轧温度800-850℃。

4.如权利要求2所述的一种一钢多级多厚度热轧双相钢的生产方法，其特征在于：所述带钢冷却和卷取工序，采用三段式冷却方式，即前段集中冷却+空冷+后段冷却；前段采用集中冷却，冷速为45-100℃/s，冷却至650-700℃，再进行空冷，空冷时间为3-13s，然后进入后段常规冷却，冷速为到25-60℃/s，卷取温度为50-450℃；得到540MPa和590MPa两种不同强度级别热轧双相钢。

5.如权利要求4所述的一种一钢多级多厚度热轧双相钢的生产方法，其特征在于：当终轧温度为800-850℃，前段冷速为45-100℃/s，冷却至650-700℃，空冷时间为7-13s，后段为冷速25-60℃/s，卷取温度为200-450℃时，得到厚度为3-12mm的DP540Mpa级热轧双相钢，屈服强度335-405Mpa，抗拉强度552-596 Mpa，延伸率28-35%；拉伸曲线无屈服平台，组织为铁素体+马氏体+少量的粒状贝氏体或铁素体+贝氏体。

6.如权利要求4所述的一种一钢多级多厚度热轧双相钢的生产方法，其特征在于：当终轧温度为800-850℃，前段冷速45-100℃/s，冷却至650-700℃，空冷时间为3-6s，后段为冷速25-60℃/s，卷取温度为50-250℃时，得到厚度为3-12mm的DP590Mpa级热轧双相钢，屈服强度359-415Mpa，抗拉强度612-653 Mpa，延伸率26-32%，拉伸曲线无屈服平台，组织为铁素体+马氏体。