[发明专利]一种豆沙生产工艺在审
申请号: | 201911019342.7 | 申请日: | 2019-10-24 |
公开(公告)号: | CN110756250A | 公开(公告)日: | 2020-02-07 |
发明(设计)人: | 刘占猛 | 申请(专利权)人: | 北京京日东大食品有限公司 |
主分类号: | B02B5/02 | 分类号: | B02B5/02;B07B15/00;B03C1/18;B07B1/28;B07B1/42;B07B1/46;B07B1/54;A23L11/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 101300 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 豆沙 原料豆 比重去石机 振动给料机 装箱 豆类加工 依次连接 磁力 筛选机 选别机 粒型 去皮 选别 生产工艺 杀菌 填充 脱水 冷却 计量 仓储 洁净 验收 检查 | ||
1.一种豆沙生产工艺,其特征在于:包括以下生产步骤:
S1:原料豆验收;
S2:仓储,将验收后的原料豆放置在干燥通风的仓库内储存;
S3:机选,除去原料豆中混有的石头、土块以及磁性杂质,挑选出粒形饱满的豆子,机选设备包括依次连接的振动给料机、比重去石机、磁力选别机(1)以及粒型筛选机(2);
S4:人工选别,在挑选平台上对机选后的豆子进行确认,挑除豆子中残留的瘪豆和杂质;
S5:洗豆,除去豆子表面的灰尘;
S6:煮豆,将清洗后的原料豆煮烂;
S7:去皮取沙,将煮烂的豆子置于细孔筛中,搓出豆皮中包裹的豆沙;
S8:脱水,将豆沙装入细布袋中沥去水分;
S9:生陷计量,称取多份200g沥干后的豆沙,分别装入不锈钢托盘中;
S10:搅拌填充,向不锈钢托盘中加入白砂糖,将豆沙与白糖充分搅拌均匀,其中,豆沙与白砂糖之间的比例为2:1;
S11:杀菌,将盛有豆沙的不锈钢托盘放置在灭菌室内进行杀菌,杀菌温度控制在100℃±3℃,杀菌时间控制在70min±3min;
S12:冷却,将杀菌后的豆沙自然冷却至室温;
S13:检查包装膜的气密性是否良好;
S14:将检查合格后的豆沙打包装箱。
2.根据权利要求1所述的豆沙生产工艺,其特征在于:步骤S3包括以下步骤:
A1:采用振动给料机除去豆子中混有的小颗粒石子、土块;
A2:采用比重去石机除去豆子中混有的大颗粒石子、土块;
A3:采用磁力选别机(1)除去豆子中混有的磁性杂质;
A4:采用粒型筛选机(2)筛选出与粒形饱满的豆子。
3.根据权利要求1所述的豆沙生产工艺,其特征在于:步骤S3中的磁力选别机(1)包括机架(11)、固定支撑在机架(11)上的机箱(12)、转动连接在机箱(12)内的主动辊(13)和从动辊(14)以及连接在主动辊(13)和从动辊(14)上的传送带(15),传送带(15)包括出料端和进料端,出料端的下方设置有在豆子出料时通过磁力吸引磁性杂质偏离出料轨迹从而使得磁性杂质与豆子分离的磁辊(16)。
4.根据权利要求3所述的豆沙生产工艺,其特征在于:步骤S3中的磁力选别机(1)的磁辊(16)的磁性强度为3000Gs到5000Gs。
5.根据权利要求3所述的豆沙生产工艺,其特征在于:步骤S3中的粒型筛选机(2)包括筛架(21)、筛框(22)、筛网(23)以及振动电机(24),所述筛网(23)固定安装在筛框(22)内,所述筛框(22)的四个角落处通过减振弹簧(25)固定支撑在筛架(21)上,筛框(22)具有一个底板(221),所述振动电机(24)固定安装在底板(221)的下表面,筛框(22)的一端固定设置有进料槽(26),进料槽(26)正对筛网(23)的一侧开设有进料口(261),进料口(261)处固定设置有分流板(27),分流板(27)的中间开设有弧形状的过料缺口(271),分流板(27)的两侧构造形成有供豆子进入筛网(23)的引导面(272) 。
6.根据权利要求5所述的豆沙生产工艺,其特征在于:步骤S3中的粒型筛的筛网(23)上间隔设置有两个平行的挡条(28),两个挡条(28)沿均沿筛网(23)的长度方向设置,两个挡条(28)将所述筛框(22)的内部等分为三个筛选区域,分流板(27)的两侧以及中间各自对应一个筛选区域。
7.根据权利要求5所述的豆沙生产工艺,其特征在于:步骤S3中的粒型筛选机(2)的筛网(23)与底板(221)之间设置有压簧(29)和橡胶球(30),压簧(29)的底端固接在底板(221)的上表面,压簧(29)的顶端通过固接的橡胶球(30)抵触在筛网(23)的下表面。
8.根据权利要求5所述的豆沙生产工艺,其特征在于:步骤S3中的粒型筛选机(2)的筛网(23)的网孔(231)直径为4mm。
9.根据权利要求1所述的豆沙生产工艺,其特征在于:步骤S6的蒸煮时间为30-45分钟,蒸煮时加入豆子2-3倍的水,先大火煮开,再用小火煮烂。
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