[发明专利]一种多阀门通用的试验装置

权利要求书

1.一种多阀门通用的试验装置，试验装置包括试验台(40)、控制柜(41)、承载台(47)、氮气罐(26)、空气输入接口(25)、氮气输入接口(23)、控制油供给软管(43)、密封油供给软管(48)、燃气供给软管(42)、燃气泄露检测瓶(45)、燃气泄露检测管(46)以及设置在所述控制柜(41)内的油气控制系统，其特征在于：所述承载台(47)临近所述试验台(40)设置，在所述承载台(47)上设置供待检测的吹扫阀(51)、窗口阀(52)和喷气阀(53)摆放的三个固定座，所述空气输入接口(25)、氮气输入接口(23)、控制油供给软管(43)、密封油供给软管(48)、燃气供给软管(42)均设置在所述控制柜(41)的外壁上，在所述控制柜(41)的正面设置多个压力表和启停开关，通过所述控制柜(41)内的油气控制系统向控制油供给软管(43)输送检测用控制油、向密封油供给软管(48)输送检测用密封油、以及向燃气供给软管(42)输送替代检测用氮气，在所述承载台(47)的三个固定座下方设置对应的三个消音器(22)。

2.根据权利要求1所述的试验装置，其特征在于：所述油气控制系统包括控制油油路、密封油油路、和氮气流路，

所述控制油油路包括与液压油罐(16)依次连接的油滤器(21)、第一油泵(14)、第一油表(11)、控制油电磁阀(24)和控制油供给软管(43)，所述第一油泵(14)的动力源由高压泵经第一低压控制阀(4)、第一气压表(8)、第一高压控制阀(18)提供；

所述密封油油路包括与液压油罐(16)依次连接的油滤器(21)、第二油泵(15)、第二油表(9)、密封油电磁阀(32)和密封油供给软管(48)，所述第二油泵(15)的动力源由高压泵经第二低压控制阀(2)、第二气压表(6)、第二高压控制阀(17)提供；

所述氮气流路包括由气管连接的氮气罐(26)、氮气输入接口(23)、氮气泵(31)、氮气截止阀(12)、燃气供给软管(42)、燃气泄露检测瓶(45)、气密检测控制阀和消音器(22)，从所述燃气泄露检测瓶(45)出来的检测后的氮气经由消音器(22)排出。

3.根据权利要求2所述的试验装置，其特征在于：在第一油泵(14)、第二油泵(15)及液压油罐(16)的底端设置泄油油路，并在第一油泵(14)的泄油油路上设置控制油安全阀(3)，在第二油泵(15)的泄油油路上设置密封油安全阀(1)，第一油泵(14)、第二油泵(15)及液压油罐(16)的过压油经泄油油油路排向承载台(47)下方的液压油泄放罐(90)。

4.根据权利要求2所述的试验装置，其特征在于：在所述液压油罐(16)顶部设置滤器盖(20)。

5.根据权利要求2所述的试验装置，其特征在于：从所述第一油泵(14)出来的控制油先经过氮气泵(31)后再流入控制油电磁阀(24)。

6.根据权利要求2所述的试验装置，其特征在于：所述第一低压控制阀(4)和第二低压控制阀(2)的进气压力控制在7～10bar之间。

7.根据权利要求2所述的试验装置，其特征在于：所述氮气罐(26)的氮气压力为30bar～300bar，通过氮气泵(31)将氮气加压至300bar。

8.根据权利要求7所述的试验装置，其特征在于：在氮气截止阀(12)下游的管路上设置氮气安全阀(7)和氮气供给压力表(10)，在所述氮气泵(31)的进气端和出气端设置止回阀(19)，所述氮气供给压力表(10)的测压范围为0～600bar。

9.根据权利要求2所述的试验装置，其特征在于：经第一油泵(14)升压后的控制油油压为300bar，经第二油泵(15)生涯后的密封油油压为340bar，并在第一油泵(14)和第二油泵(15)的进、出右端设置单向阀。