[发明专利]用于连续可变气门正时系统的凸轮件的制造方法及凸轮件

权利要求书

1.一种用于连续可变气门正时系统的凸轮件的制造方法，所述方法包括：

通过铸造来制造所述凸轮件；

加热所述凸轮件；

保持加热温度；以及

对所述凸轮件进行盐浴，

其中所述凸轮件包括3.2至4.2wt％的碳(C)、2.2至3.4wt％的硅(Si)、1.0wt％以下的镍(Ni)、0.5至0.75wt％的铜(Cu)、0.75至1.0wt％的钼(Mo)、0.3wt％以下的铬(Cr)和余量的铁(Fe)，并且具有4.4至4.6的碳当量值，

其中镍(Ni)、铜(Cu)和钼(Mo)的总含量为1.9至2.1wt％，

在保持所述加热温度时，所述加热温度为890至930℃，并且加热保持时间为70至110分钟，

在对所述凸轮件进行盐浴时，盐浴温度为270至290℃，并且盐浴保持时间为50至70分钟。

2.一种用于连续可变气门正时系统的凸轮件，包括3.2至4.2wt％的碳(C)、2.2至3.4wt％的硅(Si)、1.0wt％以下的镍(Ni)、0.5至0.75wt％的铜(Cu)、0.75至1.0wt％的钼(Mo)、0.3wt％以下的铬(Cr)和余量的铁(Fe)，其中所述凸轮件具有4.4至4.6的碳当量值，

其中镍(Ni)、铜(Cu)和钼(Mo)的总含量为1.9至2.1wt％，

在制造所述凸轮件时，在保持加热温度时，所述加热温度为890至930℃，并且加热保持时间为70至110分钟，并且在对所述凸轮件进行盐浴时，盐浴温度为270至290℃，并且盐浴保持时间为50至70分钟。

3.根据权利要求2所述的凸轮件，进一步包括0.2至0.8wt％的锰(Mn)。

4.根据权利要求2所述的凸轮件，其中，

所述凸轮件中的球化率为80％以上，或者所述凸轮件中的石墨尺寸为50μm以下，或者所述凸轮件中的收缩缺陷尺寸为0.1mm以下。

5.根据权利要求2所述的凸轮件，其中，

所述凸轮件的组织是贝氏体。

6.根据权利要求2所述的凸轮件，其中，

所述凸轮件中的碳化物的量为5％以下。

7.根据权利要求2所述的凸轮件，其中，

所述凸轮件的拉伸强度为1200MPa以上。

8.根据权利要求2所述的凸轮件，其中，

所述凸轮件的伸长率为2％以上。