[发明专利]全自动化5G滤波器腔体生产工艺

说明书

本发明提供全自动化5G滤波器腔体生产工艺，包括以下步骤：A.通过冲压模具进行腔体冲压成型胚料；B.在通过将金属胚料挤压成内部设有隔离筋的腔体胚料；C.将滤波器腔体切割成所需要高度的滤波器腔体，同时，并且通过隔离筋将滤波器分割呈多个腔体；D.然后通过将滤波器腔体置于打磨装置，通过定位旋转打磨将滤波器腔体的切割点和连接点进行对应打磨；E.通过机械成型谐振杆，然后在滤波器的金属盖板上安装上谐振杆；F.将安装有谐振杆的金属盖板与经过D处理的滤波器腔体进行组装；G.组装好的滤波器回炉进行高温处理。

技术领域

本发明涉及滤波器腔体加工技术领域，主要涉及全自动化5G滤波器腔体生产工艺。

背景技术

电源滤波器是由电容、电感和电阻组成的滤波电路。滤波器可以对电源线中特定频率的频点或该频点以外的频率进行有效滤除，得到一个特定频率的电源信号，或消除一个特定频率后的电源信号。

现有的5G滤波器腔体在进行加工的过程中，通过腔体置于打磨室内进行打磨，当对应的的边打磨完成后，在通过人工进行对应的翻转，在进行夹合然后在进行打磨，进而造成了打磨的不方便。

发明内容

本发明提供全自动化5G滤波器腔体生产工艺，用以解决背景技术中提出的由于需要人工翻转在进行打磨，进而造成了打磨的不方便的技术问题。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案 ：全自动化5G滤波器腔体生产工艺，包括以下步骤：

A.通过冲压模具进行腔体冲压成型胚料；

B.再通过将金属胚料挤压成内部设有隔离筋的腔体胚料；

C.将滤波器腔体切割成所需要高度的滤波器腔体，同时，并且通过隔离筋将滤波器分割呈多个腔体；

D.然后通过将滤波器腔体置于打磨装置，通过定位旋转打磨将滤波器腔体的切割点和连接点进行对应打磨；

E.通过机械成型谐振杆，然后在滤波器的金属盖板上安装上谐振杆；

F.将安装有谐振杆的金属盖板与经过步骤D处理的滤波器腔体进行组装；

G.组装好的滤波器回炉进行高温处理。

一种滤波器腔体打磨的全自动打磨装置，包括支撑架，所述支撑架上方设有支撑座，所述支撑座上方设有第一进料结构，所述支撑座上方设有第一连接框，所述第一连接框内壁两侧对称设有两个伸缩定位结构，且所述第一连接框一侧内壁设有打磨头存储腔，且所述第一连接框上设有移动定位打磨组装，且所述第一连接框内壁设有多个摄像定位结构。

进一步的，所述第一进料结构包括两个第一电动伸缩杆，所述支撑座上设有第一滑槽，两个所述第一电动伸缩杆可拆卸连接于所述第一滑槽内侧，且两个所述第一电动伸缩杆一端可拆卸连接第一连接块，所述第一连接块可拆卸连接第一滑板，所述第一滑板对应滑动连接滤波器腔体。

进一步的，所述第一滑槽一侧设有第二滑槽，所述第二滑槽内设有多个透水孔。