[发明专利]一种type-c型母座的制造方法

说明书

本发明涉及一种type‑c型母座的制造方法，包括基体和外壳，所述基体前端有凸台，所述基体内嵌有上排端子和下排端子，所述上排端子在凸台上表面露出，所述下排端子在凸台下表面露出，所述基体上下端面均设有不少于两个铆接口，所述外壳上下两面都设有与铆接口配合的铆接片；本发明在保证了生产质量的同时简化了生产步骤和生产所需的工具，同时上排端子和下排端子在生产时处于同一工序中，能够易于发现生产过程中，出现缺料少料的情况，易于监控生产情况。

技术领域

本发明涉及电子制造设备领域，尤其涉及一种type-c型母座的制造方法。

背景技术

2013年12月，USB3.0推广团队公布了下一代USB type-c连接器的渲染图，type-c型连接器采用了两面对称的设计，解决了困扰用户多年的“USB接口永远插不准的难题”，同时type-c型连接器更加纤薄、更快的传送速度、更强的电力传输等特性，赋予了设备更强的性能。

自从type-c连接器发布至今，type-c连接器的特点使得它成为各种新款电子终端设备的首选接口，type-c母座，作为安装在电子设备上的接口，一般包括基体和外壳，基体内嵌有上排端子和下排端子，并且在基体的上下表面前沿露出，端子是由多个(最多12个)并排的针(pin)组成的，根据针在端子上的排列方式的不同，可分为上下针排镜像对称布局和上下排针交错布局两种不同的布局形式；上下排针交错布局的形式制作精度要求低，针的密度上限要比上下针排镜像对称布局的形式低，这就区分了两种布局形式的主要用途：上下排针交错布局主要用于中低档的电子设备上，上下针排镜像对称布局主要用于高档电子设备上。

中国公开号：CN109301566A，公开了一种一次性注塑成型的usb type-c母座模块及其制造方法，摘要内容：usb type-c母座模块包括有绝缘本体、一体式端子组以及卡勾件；该卡勾件相对一体式端子组通过料带固定在一起并同时注塑成型固定在绝缘本体上。通过采用一体式端子组，配合卡勾件相对一体式端子组通过料带固定在一起并同时注塑成型固定在绝缘本体上，使得本产品可采用一次注塑成型制作完成，取代了传统之多次成型和装配的方式，使得绝缘本体结构简单，有效提高生产制作效率，降低了产品的成本，并利于保证产品品质，为生产制作带来便利。

从方法来看此发明实际上解决的是一种上下排针交错布局的生产工序繁复的问题，对于上下针排镜像对称布局复杂的生产工序并没有很好的指导作用，因为针是扁平的，只能纵向摆动，其中上下排针交错布局，在一个纵列上只有一根针，所以即使上排针和下排针同时注塑，实际上下排针是不会互相接触的，若端子上下针排镜像对称布局采用这种形式生产的话，在注塑时，熔融的塑胶带有一定的流速和惯性，会对针造成绕动，可能会使上排的针与下排的针接触，不良品率高。

由于高档电子设备对零部件的要求高，所以多数采用上下针排镜像对称布局的母座，现有的上下针排镜像对称布局的母座一般采用以下两种生产方式：

1、上下排针分别通过冲压成型，然后上排针、下排针都需要分别进行预注塑和成型注塑注塑，随后将上排针和下排针组合到一起再进行最后一次注塑成型，此工艺共涉及五种不同的注塑加工和两种不同的冲压加工，需要使用到五套不同的注塑模具和两套不同的冲压模具，工艺繁杂，生产周期长，成本高，但是此工艺的产品质量好，良品率高。

2、上下排针分别通过冲压成型，然后上排针、下排针都需要分别进行预注塑和成型注塑，随后将上排针和下排针通过机械固定的方式组合到一起，此工艺共涉及四种不同的注塑加工和两种不同的冲压加工，需要使用到四套不同的注塑模具和两套不同的冲压模具，对比上一种工艺，此法相对简单，并且成本也较低，但是产品会出现溃针、退针的现象，影响良品率。

因此一种能有效简化上下针排镜像对称布局type-c型母座的生产方法是目前业内所急需的。

发明内容