[发明专利]一种可印花的刻字膜及其制备方法

权利要求书

1.一种可印花的刻字膜，包括底材层(1)，其特征在于：所述底材层(1)的顶部粘合连接有隔离层(2)，所述隔离层(2)的顶部粘合连接有粘合剂层(3)，所述粘合剂层(3)的顶部粘合连接有图文层(4)，所述图文层(4)的顶部粘合连接有顶材层(5)，所述顶材层(5)的顶部设置有防撕裂层(6)，所述防撕裂层(6)的顶部设置有防透光层(7)；

所述防撕裂层(6)包括氨纶纤维材料层(61)，所述氨纶纤维材料层(61)的顶部粘合连接有尼龙纤维材料层(62)，所述尼龙纤维材料层(62)的顶部粘合连接有涤纶纤维材料层(63)，所述氨纶纤维材料层(61)的底部与顶材层(5)的顶部粘合连接，所述氨纶纤维材料层(61)、尼龙纤维材料层(62)和涤纶纤维材料层(63)的厚度均相同；

所述防透光层(7)包括防透光膜材料层(71)，所述防透光膜材料层(71)的顶部粘合连接有防透光纤维材料层(72)，所述防透光纤维材料层(72)的顶部粘合连接有防透光硅胶材料层(73)，所述防透光膜材料层(71)的底部与涤纶纤维材料层(63)的顶部粘合连接，所述防透光膜材料层(71)、防透光纤维材料层(72)和防透光硅胶材料层(73)的厚度均相同。

2.根据权利要求1所述的一种可印花的刻字膜，其特征在于：所述防撕裂层(6)的底部位于顶材层(5)的顶部，所述防透光层(7)的底部位于防撕裂层(6)的顶部，所述防撕裂层(6)的厚度和防透光层(7)的厚度相同。

3.根据权利要求1所述的一种可印花的刻字膜的制备方法，其特征在于：其制备方法包括以下步骤：

A：首先取一聚酯磨砂薄膜，将离型液涂布至聚酯磨砂薄膜的磨砂面上，然后在温度为125-135℃的条件下热固化30-45s，制得隔离层(2)，将隔离层(2)与底材层(1)粘合固定；

B：然后将图文层(4)的一面进行表面放电电晕处理，然后将粘合剂涂覆在电晕面上，再在温度为165-175℃的条件下热固化100-140s，制得粘合剂层(3)；

C：然后再将隔离层(2)和粘合剂层(3)之间粘合，然后再将图文层(4)和顶材层(5)之间贴合，从而制得刻字膜；

D：然后再分别将氨纶纤维材料层(61)、尼龙纤维材料层(62)和涤纶纤维材料层(63)进行高温融化，然后再将氨纶纤维材料层(61)涂覆在顶材层(5)的表面，然后再将尼龙纤维材料层(62)涂覆在氨纶纤维材料层(61)的表面，然后再将涤纶纤维材料层(63)涂覆在尼龙纤维材料层(62)的表面，再分别对氨纶纤维材料层(61)、尼龙纤维材料层(62)和涤纶纤维材料层(63)进行高温烘干，制得防撕裂层(6)；

E：然后再分别将防透光膜材料层(71)、防透光纤维材料层(72)和防透光硅胶材料层(73)进行高温融化，然后再将防透光膜材料层(71)涂覆在涤纶纤维材料层(63)的表面，然后再将防透光纤维材料层(72)涂覆在防透光膜材料层(71)的表面，然后再将防透光硅胶材料层(73)涂覆在防透光纤维材料层(72)的表面，再分别对防透光膜材料层(71)、防透光纤维材料层(72)和防透光硅胶材料层(73)进行高温烘干，制得防透光层(7)即可。