[发明专利]一种适用于球头销的成型系统及其控制方法

权利要求书

1.一种适用于球头销的成型系统，其特征在于：所述成型系统包括成型转筒（1）、旋转轴（2）、支撑架（3）、支撑座（4）、驱动电机（5）、传动装置（6）、温度控制单元（7）、压力控制单元（8）、转速控制单元（9）、以及中控单元（10）；其中，所述成型转筒（1）的两端固定套设于所述旋转轴（2）的外周并跟随所述旋转轴（2）同步旋转，所述旋转轴（2）的两端通过轴承支撑于所述支撑架（3）上，所述支撑架（3）固定设置于所述支撑座（4）上方，在所述旋转轴（2）的右侧且位于所述支撑座（4）上方通过电机安装架（5-2）安装设置有驱动电机（5），所述驱动电机（5）的输出轴（5-1）通过传动装置（6）与所述旋转轴（2）的一端传动连接，所述转速控制单元（9）设置于所述支撑座（4）的上方靠近所述旋转轴（2）的右端且位于所述支撑架（3）的前侧，所述中控单元（10）设置于所述支撑座（4）的上方靠近所述旋转轴（2）的右端且位于所述支撑架（3）的后侧，所述温度控制单元（7）设置于所述支撑座（4）的上方靠近所述旋转轴（2）的左端且位于所述支撑架（3）的前侧，所述压力控制单元（8）设置于所述支撑座（4）的上方靠近所述旋转轴（2）的左端且位于所述支撑架（3）的后侧；在所述成型转筒（1）的内壁上还设置有成型凸牙（1-a）。

2.根据权利要求1所述的一种适用于球头销的成型系统，其特征在于：所述成型转筒（1）包括位于中间位置的凸牙基壳（1-1）、位于所述凸牙基壳（1-1）两端的基壳连接臂（1-2）、以及套设于所述旋转轴（2）的外周并跟随所述旋转轴（2）同步旋转的转轴连接臂（1-3）；所述凸牙基壳（1-1）、转轴连接臂（1-3）分别设置为沿所述旋转轴（2）的径向均分的六面体结构，且所述凸牙基壳（1-1）的外径尺寸大于所述转轴连接臂（1-3）的外径尺寸，在其中一个凸牙基壳（1-1）的位置还开设有用于进料和出料的料仓门（1-4）。

3.根据权利要求2所述的一种适用于球头销的成型系统，其特征在于：所述成型凸牙（1-a）仅设置于所述凸牙基壳（1-1）的内壁且朝向所述旋转轴（2）的转轴方向伸出。

4.根据权利要求1所述的一种适用于球头销的成型系统，其特征在于：所述成型凸牙（1-a）沿所述旋转轴（2）的轴向方向排布。

5.根据权利要求1所述的一种适用于球头销的成型系统，其特征在于：所述驱动电机（5）选用双向驱动电机。

6.根据权利要求1所述的一种适用于球头销的成型系统，其特征在于：所述传动装置（6）选用齿轮传动、链传动、或皮带传动中的任意一种。

7.根据权利要求1所述的一种适用于球头销的成型系统，其特征在于：每个所述成型凸牙（1-a）的牙尖部（1-a1）的两侧形成90度夹角；相邻两个所述成型凸牙（1-a）的牙根部（1-a2）的两侧形成90度夹角。

8.根据权利要求7所述的一种适用于球头销的成型系统，其特征在于：每个所述成型凸牙（1-a）的牙尖部（1-a1）经圆角处理。

9.根据权利要求1所述的一种适用于球头销的成型系统，其特征在于：在所述中控单元（10）中设置有阈值调节装置、警报设备、以及制动组件；其中阈值调节装置用于调节预设的温度、压力、以及转速阈值；警报装置用于当所述成型转筒（1）内部的温度、压力以及成型转筒（1）的转速超过预设阈值范围时，发出对应的警报；所述制动组件用于自动制动所述成型转筒（1）。

10.一种适用于球头销的成型系统的控制方法，其特征在于：包括以下步骤：

1）用户根据加工需求先计算成型转筒（1）的安全工作温度范围、安全工作压力范围、以及安全转速范围，并在中控单元（10）的阈值调节装置中设定分别对应工作温度、工作压力、以及工作转速的警报阈值及制动阈值；

2）通过外部称量装置称取200-300kg的销件母料并将其全部通过料仓门（1-4）投入成型转筒（1）内部；

3）正向启动驱动电机（5），并通过转速控制单元（9）保持成型转筒（1）以10-20r/min的速度正转5-10min，然后关闭驱动电机（5）1-2min后，反向启动驱动电机（5），并通过转速控制单元（9）保持成型转筒（1）以10-20r/min的速度反转5-10min；

4）通过转速控制单元（9）提升成型转筒（1）的转速，使得其以50-60r/min的速度先反转24-36h，然后通过转速控制单元（9）降低成型转筒（1）的转速并保持在10-20r/min并保持0.5-1h；此时温度控制单元（7）、压力控制单元（8）分别通过设置于成型转筒（1）内部的温度检测装置、压力检测装置实时检测成型转筒（1）内部的实时温度和实时压力，当其中任意一者超出警报阈值时，中控单元（10）中的警报设备发出警报；

5）正向启动成型转筒（1）并保持10-20r/min的转速0.5-1h，然后通过转速控制单元（9）提升成型转筒（1）的转速，使得其以50-60r/min的速度正转24-36h，然后通过转速控制单元（9）降低成型转筒（1）的转速并保持在10-20r/min并保持0.5-1h；此时温度控制单元（7）、压力控制单元（8）分别通过设置于成型转筒（1）内部的温度检测装置、压力检测装置实时检测成型转筒（1）内部的实时温度和实时压力，当其中任意一者超出制动阈值时，中控单元（10）中的制动组件自动制动所述成型转筒（1）；

6）关闭驱动电机（5）并静置冷却1-2h后，通过料仓门（1-4）从成型转筒（1）内部移出成型后的球头销；通过机器或人工对成型后的球头销进行质量检验，同时检验成型转筒（1）的内壁以确定是否需要及时更换磨损后的成型凸牙（1-a）。