[发明专利]一种雨刷自动组装生产线

说明书

本发明公开了一种雨刷自动组装生产线，包括输送线，输送线成回绕式，具有位于两端的中转站；由输送线输送的多组治具，治具定位两个小翅；依次安装于输送线的两组小翅工作站、中骨工作站、中骨铆接站、大骨工作站、大骨铆接站。本发明通过小翅工作站对于小翅安装尼龙栓，并夹送至输送而来的治具定位；中骨工作站对于中骨安装尼龙栓，并夹送至输送而来的定位好小翅的治具上方，继续输送至中骨铆接站铆接两者；大骨工作站对于大骨安装尼龙栓，并夹送至两组铆接好的中骨上方，继续输送至大骨铆接站铆接两者，最终在中转站由夹取气缸下料，成型雨刷整体骨架，自动化程度高，生产效率高。

技术领域

本申请属于雨刷加工技术领域，具体地说，涉及一种雨刷自动组装生产线。

背景技术

目前，雨刷器的生产多采用前期分部件生产，后期组装加工的制作步骤，在小规模生产的过程中，由于厂房的限制，分散独立的设备无法发挥其有利优势，无法利用一个生产线装置对各部分零件进行加工，无法满足小型工厂的实际生产需求，设计一种集成各部分零件的加工功能，人工参与环节少，占地面积小的生产线是亟待解决的问题。

发明内容

有鉴于此，本申请所要解决的技术问题是提供了一种雨刷自动组装生产线，解决以往分散组装，缺乏有序整体的生产线的麻烦。

为了解决上述技术问题，本发明公开了一种雨刷自动组装生产线，包括输送线，输送线成回绕式，具有位于两端的中转站；由输送线输送的多组治具，治具定位两个小翅；依次安装于输送线的两组小翅工作站、中骨工作站、中骨铆接站、大骨工作站、大骨铆接站；其中，小翅工作站对于小翅安装尼龙栓，并夹送至输送而来的治具定位；中骨工作站对于中骨安装尼龙栓，并夹送至输送而来的定位好小翅的治具上方，继续输送至中骨铆接站铆接两者；大骨工作站对于大骨安装尼龙栓，并夹送至两组铆接好的中骨上方，继续输送至大骨铆接站铆接两者，最终在中转站由夹取气缸下料。

根据本发明一实施方式，其中上述治具包括底座；设置于底座的两组定位座；定位座包括第一定位座、第二定位座以及第三定位座；第二定位座与第三定位座设有卡槽、限位块，第一定位座设有卡块，卡块位于第二定位座与第三定位座之间；卡槽具有横置槽与纵置槽；第二定位座与第三定位座中各设有两组纵置槽；限位块位于横置槽两侧；限位块位于第二定位座与第三定位座一侧。

根据本发明一实施方式，其中上述小翅工作站、中骨工作站、及大骨工作站都包括工作台，工作台右侧设有两个储存小翅或中骨或大骨的储料箱，储料箱上方设有带吸盘的取料推手，工作台后方设有储存尼龙栓的振动上料机构；通过安装座架设在工作台中间的骨架输送带；固定在骨架输送带上方的导向臂，导向臂中间设有带抓取夹块的伸缩气缸，抓取夹块包括：活动块、固定块、旋转销和弹簧，活动块与固定块形成与尼龙栓相匹配的凹槽，活动块通过旋转销枢接在固定块上，且活动块底部安装有弹簧；通过气缸固定在骨架输送带下方的限位座，限位座包括：限位块、转接头、吸盘以及气管，限位块设有两个分设在限位座上端，且设有与小翅或中骨或大骨相匹配的凹槽，吸盘通过转接头与气管连接，转接头固定在两个限位块中央，气管穿设在限位座内部。

根据本发明一实施方式，其中上述取料推手夹取储料箱内的小翅或中骨或大骨至骨架输送带上，骨架输送带将小翅或中骨或大骨输送至限位座上，抓取夹块夹取尼龙栓预压在固定于限位座的小翅或中骨或大骨上；骨架输送带左侧设有压紧机构，压紧机构包括：下部的压紧台面、位于上部的压紧模具，且压紧模具由压紧气缸驱动；工作台左侧设有夹手，夹手初始位置位于压紧机构侧面，夹取小翅或中骨或大骨至治具；振动上料机构包括振动盘、振动盘侧边的出料导轨和设在出料导轨端部的取料平台。