[发明专利]一种用于变频器的轻质纳米散热片的制备方法

权利要求书

1.一种用于变频器的轻质纳米散热片的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）熔融：将铝块置于加热釜中，以4~5℃/min加热至310~360℃，保温40~50min，继续加热至完全熔融，保温2~3h，得熔融铝；

（2）纳米沸石制备：向沸石粒中加水，加水量为沸石粒重量的2~3倍，常温浸泡3~4d，再将浸泡后的沸石粒置于-22~-24℃冷冻24~36h，取出，置于预热温度为270~290℃的加热釜中，保温5~6h，再自然冷却至室温，球磨，得纳米沸石；

（3）原料混合：将纳米沸石和石墨烯加入熔融铝中，于300~350r/min搅拌50~60min，再以2~3℃/min速度降温至260~280℃，保温30~40min，再以3~4℃/min速度加热至670~690℃，保温2~3h，得散热片混合物；

（4）制备成型：将散热片混合物注入模具中，浇铸成型，脱模，得成型散热片；

（5）后处理：对成型散热片进行喷砂，得轻质纳米散热片。

2.根据权利要求1所述用于变频器的轻质纳米散热片的制备方法，其特征在于，所述步骤（1）的熔融，为真空熔融，真空度为-22~-24kPa。

3.根据权利要求1所述用于变频器的轻质纳米散热片的制备方法，其特征在于，所述步骤（2）的球磨，得到的粒径为20~25nm。

4.根据权利要求1所述用于变频器的轻质纳米散热片的制备方法，其特征在于，所述步骤（3）的纳米沸石，加入量为熔融铝重量的26~28%。

5.根据权利要求1所述用于变频器的轻质纳米散热片的制备方法，其特征在于，所述步骤（3）的石墨烯，加入量为熔融铝重量的13~15%。

6.根据权利要求1所述用于变频器的轻质纳米散热片的制备方法，其特征在于，所述步骤（4）的注入模具，注入模具后自然降温至430~450℃，保温30~40min，再以2~3℃/min的速度加热至670~690℃，保温50~60min，再进行自然降温。

7.根据权利要求1所述用于变频器的轻质纳米散热片的制备方法，其特征在于，所述步骤（5）的喷砂，压强为0.4~0.5MPa，使用砂粒为陶瓷砂，粒径为160~200目。

8.一种权利要求1~7任一项所述用于变频器的轻质纳米散热片的制备方法制备得到的轻质纳米散热片。