[发明专利]一种超净转运站

权利要求书

1.一种超净转运站，设置在送料输送带(8)上，其特征在于，包括从上而下依次连通设置的进料装置(1)、软装卸落料装置、惯性降尘导料装置(4)，所述软装卸落料装置呈流线型设置，所述软装卸落料装置包括密闭连接的梳状导流漏斗(202)以及软装卸落料管(203)，所述梳状导流漏斗(202)内设有沿物料流向分层设置的梳状导流隔板(2021)，所述软装卸落料管(203)为流线型设置，所述软装卸落料管(203)与所述惯性降尘导料装置(4)密闭连接；所述惯性降尘导料装置(4)沿所述送料输送带(8)的方向设置，所述惯性降尘导料装置(4)内设置有微雾抑尘装置(5)，所述微雾抑尘装置(5)包括微雾喷头(501)，所述微雾喷头(501)设置在所述惯性降尘导料装置(4)的上部；所述转运站还设有双旋流水膜除尘器(6)，所述双旋流水膜除尘器(6)的进气罩(601)与所述惯性降尘导料装置(4)密闭连接。

2.根据权利要求1所述一种超净转运站，其特征在于，所述软装卸落料装置还包括呈上下设置的筛分机(201)与破碎机(3)，所述筛分机(201)的进料口与所述进料装置(1)密闭连接，所述筛分机(201)上设有筛上出料口与筛下出料口，所述筛分机(201)的筛下出料口与所述梳状导流漏斗(202)的进料口密闭连接，所述筛分机(201)的筛上出料口通过管道连接所述破碎机(3)的进料口，所述破碎机(3)的出料口与所述惯性降尘导料装置(4)密闭连接。

3.根据权利要求2所述一种超净转运站，其特征在于，所述破碎机(3)的出料口设置有破碎机漏斗(301)，所述破碎机漏斗(301)内设有沿物料流向分层设置的梳状导流隔板(2021)，所述梳状导流隔板(2021)设置为流线型，所述梳状导流隔板(2021)将物料导向所述破碎机漏斗(301)的内壁。

4.根据权利要求1所述一种超净转运站，其特征在于，所述惯性降尘导料装置(4)包括导料槽本体(401)以及设置在所述导料槽本体(401)内的惯性降尘单元，所述导料槽本体(401)设置在所述送料输送带(8)的上方、并与所述送料输送带(8)滑动连接；所述惯性降尘单元包括阻风帘(404)与无动力抑尘子单元，所述软装卸落料装置、所述阻风帘(404)与所述无动力抑尘子单元沿所述送料输送带(8)的移动方向依次设置；所述阻风帘(404)、所述无动力抑尘子单元安装在所述导料槽本体(401)的顶部、且自然下垂；所述无动力抑尘子单元包括若干具有柔性的挡风条(405)，若干所述挡风条(405)在所述导料槽本体(401)内呈迷宫设置。

5.根据权利要求4所述一种超净转运站，其特征在于，所述导料槽本体(401)的底部安装有防溢裙板(402)，所述防溢裙板(402)与所述送料输送带(8)密闭连接；所述导料槽本体(401)上背离所述送料输送带(8)运动方向的一端安装有密封装置，所述密封装置与所述送料输送带(8)密闭连接。

6.根据权利要求4或5所述一种超净转运站，其特征在于，所述导料槽本体(401)上设置有泄压孔，所述泄压孔上安装有泄压过滤装置(7)，所述泄压过滤装置(7)包括一体式连接的泄压阀与过滤器，所述泄压阀安装在所述泄压孔上，用于平衡所述导料槽本体(401)内部的气压。

7.根据权利要求4所述一种超净转运站，其特征在于，所述微雾抑尘装置(5)设置在所述导料槽本体(401)的上部、且位于所述软装卸落料装置与所述惯性降尘单元之间，所述微雾抑尘装置(5)包括微雾喷头(501)，所述微雾喷头(501)设置在所述导料槽本体(401)的上部。

8.根据权利要求4所述一种超净转运站，其特征在于，所述双旋流水膜除尘器(6)包括进气罩(601)，所述进气罩(601)贯穿所述导料槽本体(401)、且设置在所述无动力抑尘子单元上方。