[发明专利]一种应用于LED灯罩的耐黄变无卤阻燃剂制备方法

说明书

本发明公开了一种应用于LED灯罩的耐黄变无卤阻燃剂制备方法，具体涉及阻燃剂加工技术领域，包括以下重量份成分：氢氧化铝颗粒50‑80份、增容剂10‑20份、聚磷酸铵粉末10‑20份、磷酸三异丙苯酯5‑10份、白云石粉末10‑20份、粘土20‑40份、过氧化苯甲酰1‑5份、耐黄剂10‑20份和去离子水60‑100份。本发明通过添加的氢氧化铝颗粒，并根据氢氧化铝本身具有的阻燃、消烟、填充三个功能，且不挥发，无毒，又可与多种物质产生协同阻燃作用，提高阻燃剂的阻燃效果，且更加环保，同时提高了耐黄变性能，制备工艺简单，方便操作，适合推广使用。

技术领域

本发明涉及阻燃剂加工技术领域，更具体地说，本发明涉及一种应用于LED灯罩的耐黄变无卤阻燃剂制备方法。

背景技术

阻燃剂，赋予易燃聚合物难燃性的功能性助剂，主要是针对高分子材料的阻燃设计的，阻燃剂有多种类型，按使用方法分为添加型阻燃剂和反应型阻燃剂，现有的LED灯罩的长时间使用后，灯罩的内壁极易出现发黄的现象，对于无卤阻燃添加剂主要以磷系化合物和金属氢氧化物为主，这两类化合物，燃烧时不挥发、不产生腐蚀性气体，被称为无公害阻燃剂，另外还有硅系阻燃剂及氮系阻燃剂等几类新型的无卤阻燃剂，这些新型的无卤阻燃剂成为了符合国际标准发展趋势的新产品。

但是现有的用于LED灯罩无卤阻燃剂在使用过程中，由于对原料的处理不当，影响阻燃剂的阻燃效果和LED灯罩的耐黄变性能。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种应用于LED灯罩的耐黄变无卤阻燃剂制备方法，通过添加的氢氧化铝颗粒，并根据氢氧化铝本身具有的阻燃、消烟、填充三个功能，且不挥发，无毒，又可与多种物质产生协同阻燃作用，提高阻燃剂的阻燃效果，且更加环保，同时提高了耐黄变性能，制备工艺简单，方便操作，适合推广使用。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种应用于LED灯罩的耐黄变无卤阻燃剂，具体包括以下重量份成分：氢氧化铝颗粒50-80份、增容剂10-20份、聚磷酸铵粉末10-20份、磷酸三异丙苯酯5-10份、白云石粉末10-20份、粘土20-40份、过氧化苯甲酰1-5份、耐黄剂10-20份和去离子水60-100份。

在一个优选地实施方式中，具体包括以下重量份成分：氢氧化铝颗粒60-70份、增容剂12-18份、聚磷酸铵粉末12-18份、磷酸三异丙苯酯6-8份、白云石粉末12-18份、粘土25-35份、过氧化苯甲酰2-4份、耐黄剂12-18份和去离子水70-90份。

在一个优选地实施方式中，具体包括以下重量份成分：氢氧化铝颗粒65份、增容剂15份、聚磷酸铵粉末15份、磷酸三异丙苯酯7份、白云石粉末15份、粘土30份、过氧化苯甲酰3份、耐黄剂15份和去离子水80份。

在一个优选地实施方式中，所述氢氧化铝颗粒、聚磷酸铵粉末、白云石粉末的目数均为100-200目。

在一个优选地实施方式中，所述增容剂采用马来酸酐接枝增容剂或其它具备使两种聚合物结合在一起的高分子增容剂。

一种应用于LED灯罩的耐黄变无卤阻燃剂制备方法，具体制备步骤如下：

步骤一、将反应釜的内部进行预热2分钟后，取适量的表面处理剂倒入反应釜内，并将准备的氢氧化铝颗粒投入反应釜的内部，并对反应釜的内部继续进行加热，使温度升温至80摄氏度，然后对反应釜的内部进行高速搅拌30-40分钟，使其形成改性氢氧化铝颗粒；

步骤二、将准备好的粘土投入球磨机内部进行充分粉碎，并用孔径为1-2mm的筛网对粉碎后的粘土进行筛选处理，然后将筛选后的碎粘土、白云石粉末、聚磷酸铵粉末和磷酸三异丙苯酯投入第二个预热2分钟的反应釜内部，密封反应釜，使反应釜内部温度升温至80摄氏度，并再次搅拌30-40分钟后，使其自然冷却2小时，获得粘土、白云石粉末、聚磷酸铵粉末和磷酸三异丙苯酯的混合物；