[发明专利]棉麻混纺纱仿纯麻纱及其纺纱方法

权利要求书

1.一种棉麻混纺纱仿纯麻纱，其特征在于：由以下原料组成：

细绒棉梳棉落棉 40％-70％

细绒棉 30％-50％

亚麻散纤维 0％-10％。

2.一种权利要求1所述的棉麻混纺纱仿纯麻纱的纺纱方法，其特征在于：将细绒棉梳棉落棉、细绒棉和亚麻散纤维按照一定比例混合均匀后进行开松处理，经过梳棉工序→并条工序→粗纱工序制成一定定量和捻度的粗纱，然后采用紧密纺工艺生产细纱管纱，细纱管纱进一步加工生产紧式筒纱。

3.根据权利要求2所述的棉麻混纺纱仿纯麻纱的纺纱方法，其特征在于：由以下步骤制备：

(1)将细绒棉梳棉落棉、细绒棉和亚麻散纤维按照一定比例混合均匀，采用梳针打手进行开松处理，获得开松过的蓬松短纤维；

(2)将步骤(1)中制备的蓬松短纤维经梳棉工序→并条工序→粗纱工序，制成定量为6.0g/10m-7.0g/10m，特克斯制捻系数为120-140的粗纱；

(3)将步骤(2)制得的粗纱在细纱机上采用紧密纺工艺生产细纱管纱，生产纱支范围为15英支-35英支，特克斯制捻系数420-500；

(4)将步骤(3)制得的细纱管纱采用村田自动络筒机生产紧式筒纱。

4.根据权利要求2所述的棉麻混纺纱仿纯麻纱的纺纱方法，其特征在于：步骤(1)中所述的梳针打手的转速为750-800r/min。

5.根据权利要求2所述的棉麻混纺纱仿纯麻纱的纺纱方法，其特征在于：步骤(2)中梳棉工序采用的梳棉机中盖板与锡林的五点隔距为16-14-14-14-14或者14-12-12-12-12，单位为1/1000英寸；锡林速度330-380r/min，刺辊速度750-810r/min。

6.根据权利要求2所述的棉麻混纺纱仿纯麻纱的纺纱方法，其特征在于：步骤(3)中所述的细纱机型号为FA506，细纱机的车速为10000-14000r/min。