[发明专利]棉麻混纺纱仿纯麻纱及其纺纱方法在审
申请号: | 201911030443.4 | 申请日: | 2019-10-28 |
公开(公告)号: | CN110965163A | 公开(公告)日: | 2020-04-07 |
发明(设计)人: | 王广武;薛景庆;马庆霞;赵建国;赵洪娟;杜立新;王翠平;刘柳 | 申请(专利权)人: | 鲁泰纺织股份有限公司 |
主分类号: | D02G3/04 | 分类号: | D02G3/04;D02G3/34 |
代理公司: | 青岛发思特专利商标代理有限公司 37212 | 代理人: | 马俊荣 |
地址: | 255086 山东省*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 混纺纱 麻纱 及其 纺纱 方法 | ||
本发明属于纺织技术领域,具体的涉及一种棉麻混纺纱仿纯麻纱及其纺纱方法。由以下原料组成:细绒棉梳棉落棉40%‑70%,细绒棉30%‑50%,亚麻散纤维0%‑10%。本发明所述的棉麻混纺纱仿纯麻纱及其纺纱方法,使用所纺粗纱由含有大量的短纤维,在细纱机牵伸过程中由于浮游纤维增多,在纱线表面形成不规则的、类似竹节的粗结,就像麻类纱线的麻节,外观与特性与麻相似;当棉纱捻系数增大,其直径减小变硬,纤维之间空隙减小,毛细效应增加,会出现吸水速干的特性。
技术领域
本发明属于纺织技术领域,具体的涉及一种棉麻混纺纱仿纯麻纱及其纺纱方法。
背景技术
传统麻类混纱线,一般采用苎麻、亚麻、黄麻等麻类纤维纺纱,具有一定的抗菌和吸湿排汗功能,麻类织物韧性好,强力和耐磨性高于棉布,吸湿性良好,抗水性能优越,对热的传导快,穿着具有凉爽感。
由于麻纤维是从麻的韧皮部通过脱胶等化学方法取得,纤维残留着果胶、木质素、半纤维素,导致纤维刚性大,织物具有刺痒感且容易起皱。同时麻的价格较高,为控制成本,经常生产棉麻混纺纱,麻含量一般在50%以上。麻含量低于50%的棉麻混纺纱外观与纯麻有较大差异,手感偏软,速干性、凉感等逊与纯麻。
专利CN206529559U是将纤维切成6mm长度短纤镶嵌在仿麻纱线主体上,产生仿麻效果;操作较为复杂,生产成本较高。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:克服现有技术的不足,提供一种棉麻混纺纱仿纯麻纱。不仅提高了纱线强力,减少了细纱断头,而且使所纺混纺纱的手感变硬,更接近纯麻纱的手感,并且具有吸水速干的特性,实现了凉感的提升;本发明同时提供了其纺纱方法。
本发明所述的棉麻混纺纱仿纯麻纱,由以下原料组成:
细绒棉梳棉落棉 40%-70%
细绒棉 30%-50%
亚麻散纤维 0%-10%。
其中,细绒棉梳棉落棉是指梳棉盖板、梳棉后车肚、前后棉网清洁器等梳棉排杂部位落物的集合体。细绒棉梳棉落棉由于长度短、含杂高、纤维伸直平行差等原因,导致较难用于常规纺纱生产,但是这些特性有利于仿纯麻纱性状的体现。
本发明所述的棉麻混纺纱仿纯麻纱的纺纱方法,是将细绒棉梳棉落棉、细绒棉和亚麻散纤维按照一定比例混合均匀后进行开松处理,经过梳棉工序→并条工序→粗纱工序制成一定定量和捻度的粗纱,然后采用紧密纺工艺生产细纱管纱,细纱管纱进一步加工生产紧式筒纱。
作为一个优选的技术方案,本发明所述的棉麻混纺纱仿纯麻纱的纺纱方法,由以下步骤制备:
(1)将细绒棉梳棉落棉、细绒棉和亚麻散纤维按照一定比例混合均匀,采用梳针打手进行开松处理,获得开松过的蓬松短纤维;
(2)将步骤(1)中制备的蓬松短纤维经梳棉工序→并条工序→粗纱工序,制成定量为6.0g/10m-7.0g/10m,特克斯制捻系数为120-140的粗纱;
(3)将步骤(2)制得的粗纱在细纱机上采用紧密纺工艺生产细纱管纱,生产纱支范围为15英支-35英支,特克斯制捻系数420-500;
(4)将步骤(3)制得的细纱管纱采用村田自动络筒机生产紧式筒纱。
其中:
步骤(1)中所述的梳针打手的转速为750-800r/min。
步骤(2)中梳棉工序采用的梳棉机中盖板与锡林的五点隔距为16-14-14-14-14或者14-12-12-12-12,单位为1/1000英寸;锡林速度330-380r/min,刺辊速度750-810r/min。
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