[发明专利]一种防止超薄规格热镀锌板表面划伤的方法

权利要求书

1.一种防止超薄规格热镀锌板表面划伤的方法，其特征在于，包括：

采用超音速火焰喷涂技术对沉没辊的辊面进行喷涂；

对喷涂后的沉没辊的辊面的粗糙度进行测量；

将测量到的实际粗糙度与目标粗糙度进行比较；

如果所述实际粗糙度小于所述目标粗糙度，对所述沉没辊的辊面进行粗糙处理。

2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，还包括：

如果所述实际粗糙度等于或者大于所述目标粗糙度，对所述沉没辊的辊面进行削峰处理。

3.如权利要求1所述的方法，其特征在于，在所述采用超音速火焰喷涂技术对沉没辊的辊面进行喷涂之后，还包括：

向所述喷涂后的沉没辊的辊面上涂覆抗粘锌的封孔剂，入加热炉烘烤直至所述封孔剂和所述喷涂后的沉没辊的辊面贴合。

4.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述对喷涂后的沉没辊的辊面的粗糙度进行测量，包括：

在所述喷涂后的沉没辊的辊面的三条均分母线上驱动侧、中部和操作侧各至少测量三个点的粗糙度；

将所述驱动侧的粗糙度取平均值，得到所述沉没辊的辊面驱动侧的平均粗糙度；

将所述中部的粗糙度取平均值，得到所述沉没辊的辊面中部的平均粗糙度；

将所述操作侧的粗糙度取平均值，得到所述沉没辊的辊面操作侧的平均粗糙度；

所述将测量到的实际粗糙度与目标粗糙度进行比较，包括：

分别将所述沉没辊的辊面驱动侧的平均粗糙度与所述目标粗糙度进行比较，将所述沉没辊的辊面中部的平均粗糙度与所述目标粗糙度进行比较，将所述沉没辊的辊面操作侧的平均粗糙度与所述目标粗糙度进行比较；

若所述沉没辊的辊面驱动侧的平均粗糙度小于所述目标粗糙度，则对沉没辊的辊面驱动侧进行粗糙处理；若所述沉没辊的辊面中部的平均粗糙度小于所述目标粗糙度，则对沉没辊的辊面中部进行粗糙处理；若所述沉没辊的辊面操作侧的平均粗糙度小于所述目标粗糙度，则对沉没辊的辊面操作侧进行粗糙处理。

5.如权利要求1所述的方法，其特征在于，还包括：

对沉没辊轴承的轴套的内径减薄量进行测量；

将测量到的内径减薄量与减薄量阈值进行比较；

若所述内径减薄量大于所述减薄量阈值，将所述轴套沿周向旋转，改变所述轴套与所述沉没辊轴承的接触面。

6.如权利要求5所述的方法，其特征在于，所述对沉没辊轴承的轴套的内径减薄量进行测量，包括：

通过内径千分尺对所述沉没辊轴承的轴套的内径减薄量进行测量。

7.如权利要求6所述的方法，其特征在于，还包括：

在所述轴套的端面进行标记；

所述将所述轴套沿周向旋转，包括：

以所述标记为基准，将所述轴套沿周向旋转90°。

8.如权利要求5所述的方法，其特征在于，所述轴套的材质是硬度大于45HRC的陶瓷。