[发明专利]一种防止超薄规格热镀锌板表面划伤的方法

说明书

本发明公开了一种防止超薄规格热镀锌板表面划伤的方法。先采用超音速火焰喷涂技术对沉没辊的辊面进行喷涂；再对喷涂后的沉没辊的辊面的粗糙度进行测量；接着将测量到的实际粗糙度与目标粗糙度进行比较；如果实际粗糙度小于目标粗糙度，继续对沉没辊的辊面进行粗糙处理，保证了喷涂后的沉没辊的辊面的粗糙度维持在所需的较高水平，从而增加了带钢与辊面的摩擦力矩，进而增加了沉没辊的驱动力，即增加了沉没辊的周向力，周向力增加后，对于同质量的沉没辊而言，辊子会更容易转动，从而减小了沉没辊与带钢之间的转速差，进而减小了由速差而造成的划伤，有效地保证了镀锌工艺段区域带钢的表面质量，进而有效提高了锌锅区域段的通板稳定性。

技术领域

本发明涉及热镀锌技术领域，尤其涉及一种防止超薄规格热镀锌板表面划伤的方法。

背景技术

随着国内钢铁行业市场的萎靡，产品结构调整、规格开发拓展以及质量品质升级成为了钢铁企业的主要研究方向。首钢京唐公司冷轧部作为首钢冷轧精品板材产品的践行者，大力开发高等级、高需求、高收益的高端领先战略产品，努力实现产能优化、降本提质和市场拓展的差异化发展道路。热镀锌机组厚度小于0.35mm的超薄规格产品主要应用于洗衣机、冰箱、空调等白色家电的背板、侧板及面板，产品表面质量要求比较高。随着家电生产厂家面对低的加工成本和高的表面质量要求，家电用板对此规格的市场需求量正在逐步加大，如果由1700镀锌机组生产的超薄规格的家电用板的表面质量能够满足用户的要求，将有助于提升产品的竞争力和机组的盈利能力。而目前生产的超薄规格热镀锌产品的表面会被沉没辊划伤，降低了超薄规格热镀锌产品的表面质量。

因此，为了使0.35mm以下超薄规格热镀锌产品的表面质量达到客户需求，并具备稳定批量生产能力，需要从生产实践中总结规律，优化生产工艺控制技术。

发明内容

本发明通过提供一种防止超薄规格热镀锌板表面划伤的方法，解决了现有技术中超薄规格热镀锌产品的表面会被沉没辊划伤的技术问题，实现了提高了超薄规格热镀锌产品的表面质量的技术效果。

本发明提供了一种防止超薄规格热镀锌板表面划伤的方法，包括：

采用超音速火焰喷涂技术对沉没辊的辊面进行喷涂；

对喷涂后的沉没辊的辊面的粗糙度进行测量；

将测量到的实际粗糙度与目标粗糙度进行比较；

如果所述实际粗糙度小于所述目标粗糙度，对所述沉没辊的辊面进行粗糙处理。

进一步地，还包括：

如果所述实际粗糙度等于或者大于所述目标粗糙度，对所述沉没辊的辊面进行削峰处理。

进一步地，在所述采用超音速火焰喷涂技术对沉没辊的辊面进行喷涂之后，还包括：

向所述喷涂后的沉没辊的辊面上涂覆抗粘锌的封孔剂，入加热炉烘烤直至所述封孔剂和所述喷涂后的沉没辊的辊面贴合。

进一步地，所述对喷涂后的沉没辊的辊面的粗糙度进行测量，包括：

在所述喷涂后的沉没辊的辊面的三条均分母线上驱动侧、中部和操作侧各至少测量三个点的粗糙度；

将所述驱动侧的粗糙度取平均值，得到所述沉没辊的辊面驱动侧的平均粗糙度；

将所述中部的粗糙度取平均值，得到所述沉没辊的辊面中部的平均粗糙度；

将所述操作侧的粗糙度取平均值，得到所述沉没辊的辊面操作侧的平均粗糙度；

所述将测量到的实际粗糙度与目标粗糙度进行比较，包括：

分别将所述沉没辊的辊面驱动侧的平均粗糙度与所述目标粗糙度进行比较，将所述沉没辊的辊面中部的平均粗糙度与所述目标粗糙度进行比较，将所述沉没辊的辊面操作侧的平均粗糙度与所述目标粗糙度进行比较；