[发明专利]一种高性能轮胎胎侧用橡胶组合物及其制备方法

权利要求书

1.一种高性能轮胎胎侧用橡胶组合物，其特征在于，以100重量份的橡胶成分为基准，包括以下组分，40-50重量份的N220炭黑、2-5重量份的防老剂、0.5-1重量份的硫磺、1-1.5重量份的促进剂、3-8重量份的活性剂及0.1-0.4重量份的防焦剂；

其中橡胶成分为天然橡胶和顺丁橡胶、且所述天然橡胶占30-50wt％；

其中，所述顺丁橡胶采用钕系支化末端改性顺丁橡胶或镍系高顺式顺丁橡胶的一种或两种并用；

其中，所述硫磺和所述促进剂按1：1.5-3进行配比。

2.如权利要求1所述的高性能轮胎胎侧用橡胶组合物，其特征在于，所述防老剂为微晶蜡、N-苯基-N’-(1，3-二甲基丁基)对苯二胺、及N，N’-二甲苯基对苯二胺按2：2：1的比例混合而成。

3.一种根据权利要求1-2所述的高性能轮胎胎侧用橡胶组合物的制备方法，其特征在于，包括以下步骤，

(1)一段混炼：

按配比将天然橡胶、顺丁橡胶、分散剂、防老剂及活性剂放入转速为40-50rpm、压力90-110Bar的啮合型密炼机内，加压20-40S提砣；

再将N220炭黑加入上述密炼机中，加压60-70S提砣，再加压至160℃-170℃时提砣排胶；下辅机将混炼胶于双螺杆挤出压片机中出胶片，将胶片转至由开炼机并联组成的开炼机组上进行补充混炼6-8min后，终端开炼机下片，即制得一段母胶，在室温下停放4-6h；

(2)终炼混炼：

将硫黄、促进剂、防焦剂和一段母胶放入转速为20-30rpm、压力140-160Bar的剪切型密炼机中，加压40-50S提砣，再加压30-40S提砣，最后加压至110-120℃提砣排胶；

下辅机将混炼胶于双螺杆挤出压片机中出胶片，将胶片转至由开炼机并联组成的开炼机组上进行补充混炼3-5min后，终端开炼机下片，即制得终炼胶，冷却至室温下即制得高性能橡胶组合物。

4.如权利要求3所述的高性能轮胎胎侧用橡胶组合物的制备方法，其特征在于，步骤(1)中，开炼机组以入胶为方向，每个开炼机的前辊辊速控制在30-35rpm，后辊辊速控制在25-30rpm，辊温控制在135℃以下，辊距控制在2-4cm。

5.如权利要求3所述的高性能轮胎胎侧用橡胶组合物的制备方法，其特征在于，步骤(2)中，开炼机组以入胶为方向，每个开炼机的前辊辊速控制在25-30rpm，后辊辊速控制在20-25rpm，辊温控制在100℃以下，辊距控制在2-4cm。