[发明专利]一种秋葵生物活性肽的生产工艺及应用

权利要求书

1.一种秋葵生物活性肽的生产工艺，其特征在于，所述生产工艺包括如下步骤：

(1)秋葵蛋白原料的制备：采用碱提酸沉法，称取黄秋葵籽粕置于烧杯中，按1g∶8-10mL的料液比加入去离子水，用1mol/L NaOH溶液调整pH值到11.0，180W超声2.5h提取蛋白，5000r/min离心10min，收集上清液，用1mol/L盐酸调pH值至3.80，离心收集沉淀，沉淀置于-60℃真空冷冻干燥机中冻干，-20℃储存备用；

(2)将制备的秋葵蛋白原料溶解于蒸馏水中，80℃加热溶胀10min后置于恒温水浴中，加入复合蛋白酶，调节pH值为5-6.5，在温度为50～55℃的条件下水解1.5-3h，然后调节pH值为6.5-8，再加入胰蛋白酶，在36.5-37.5℃的温度下水解2-4h；灭活复合蛋白酶和胰蛋白酶，离心取上清液，得秋葵生物活性肽粗提取液；所述复合蛋白酶由微生物蛋白酶和植物蛋白酶按照重量比为1:2的比例混合而成；其中，所述微生物蛋白酶由乳酸菌、嗜热链球菌和枯草芽孢杆菌按照重量比为2：1：3的比例混合发酵得到；所述植物蛋白酶为木瓜蛋白酶或菠萝蛋白酶；所述复合蛋白酶的添加量为秋葵蛋白原料重量的4-6％，所述胰蛋白酶的添加量为秋葵蛋白原料重量的2-4％；

(3)秋葵生物活性肽粗提取液中加入相当于粗提取液重量10-20％的吸附剂搅拌均匀，吸附1-3小时，取上清液；

(4)将上清液用截留分子量为1000道尔顿的超滤膜进行超滤，收集分子量≤1000道尔顿的肽的滤液；

(5)浓缩→灭菌→干燥→包装→金属探测→检测→出厂。

2.根据权利要求1所述的秋葵生物活性肽的生产工艺，其特征在于，灭活处理的温度为80-95℃，时间为20-35min。

3.根据权利要求1所述的秋葵生物活性肽的生产工艺，其特征在于，步骤(3)所述的吸附剂为氧化铝、活性碳或磷酸钙的一种或几种的混合物。

4.根据权利要求1所述的秋葵生物活性肽的生产工艺，其特征在于，所述浓缩采用的是真空浓缩，干燥采用的是喷雾干燥或者是真空冷冻干燥。

5.根据权利要求4所述的秋葵生物活性肽的生产工艺，其特征在于，喷雾干燥采用的温度为80-110℃。

6.按照权利要求1-5任一项所述的秋葵生物活性肽的生产工艺加工的活性肽，其特征在于，所述活性肽具有改善肠道功能的作用。