[发明专利]给排水管材端口聚乙烯压注封口生产方法

权利要求书

1.给排水管材端口聚乙烯压注封口生产方法，采用给排水管材端口聚乙烯压注

封口生产装置，其特征在于：所述的生产方法的工序步骤如下：

方法步骤一：准备工序，检查给排水管材端口聚乙烯压注封口生产装置，选

用与待封口管材公称直径对应的封口模具，安装、调试、检查正常，符合安全生产要求后，启动电源；

方法步骤二：进料装置加热工序，聚乙烯挤出装置、左侧流道、右侧流道的外表面附有加热圈和热电偶，加热2小时，温度达到200℃；

方法步骤三：进料装置清料工序，把左侧流道、右侧流道里残余的上一批次压注用料清理干净；

方法步骤四：调试工序，调试压注聚乙烯封口用量，通过调整压注液压进退限位器来调节聚乙烯融料的一次压注聚乙烯封口用量，调试合格完成后，进行正常生产；

方法步骤五：合模工序，将待封口管材的封口一端推进到聚乙烯压注封口装置限定位置，芯模先运行到位，其次是上口模运行到位，再是下口模运行到位并紧固；

方法步骤六：压注工序，开始一次性整体封口压注熔融聚乙烯，压注完成后，打开冷却水阀冷却2分钟；

方法步骤七：开模工序，首先退出芯模，再是上口模、下口模同步退出，完成压注；

方法步骤八：取出管材工序，退出已封口的管材；

方法步骤九：检验工序，对管材已封口端进行修边、整理，经质量检查合格，

已封口的管材进入成品库。

2.如权利要求1所述的给排水管材端口聚乙烯压注封口生产方法，其特征在于：

所述的对切割后的管道端口封口，对公称直径不同的管材切割端口封口，采用对应公称直径的压注封口模具装置封口，管材公称直径范围是公称直径100毫米-680毫米。

3.如权利要求2所述的给排水管材端口聚乙烯压注封口生产方法，其特征在于：

所述的对公称直径100毫米的管材切割端口封口，则选用管材公称直径100毫米对应的压注封口模具装置。

4.如权利要求2所述的给排水管材端口聚乙烯压注封口生产方法，其特征在于：

所述的对公称直径680毫米的管材切割端口封口，则选用管材公称直径680毫米对应的压注封口模具装置。