[发明专利]铁铬合金泵壳铸造工艺在审
| 申请号： | 201911038064.X | 申请日： | 2019-10-29 |
| 公开（公告）号： | CN110628987A | 公开（公告）日： | 2019-12-31 |
| 发明（设计）人： | 马学建;周广永;薛安柱 | 申请（专利权）人： | 徐州市万铭精密铸造有限公司 |
| 主分类号： | C21C7/064 | 分类号： | C21C7/064;C21C7/068;C21C7/072;C22C33/06;C22C38/02;C22C38/22;C22C38/24;C22C38/30 |
| 代理公司： | 32220 徐州市三联专利事务所 | 代理人： | 许静 |
| 地址： | 221132 江*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 合金 融化 高频直流脉冲 电场 模具 氮气 施加 加工技术领域 冷却成型 铁铬合金 脱碳处理 铸造成型 铸造工艺 铸造生产 熔炼 密实度 脱磷剂 脱硫剂 孕育剂 泵壳 拆模 吹入 放入 铬铁 疏松 脱磷 脱硫 震动 保证 | ||
1.一种铁铬合金泵壳铸造工艺，其特征在于，步骤如下：
步骤一，原材料按重量分为，铁废50-60份，铬铁30-40份，硅0.5-1份，钼0.5-1份、钒0.1-0.6份、钴0.1-0.6份；
步骤二，将原材料熔炼，熔炼温度为1700℃以上，得到合金融化液；
步骤三，向合金融化液中加入孕育剂，并对其施加高频直流脉冲电场；
步骤四，在将合金融化液温度调节至1400-1500℃，然后向合金融化液中加入脱磷剂；
步骤五，加脱硫剂，并停止高频直流脉冲电场；
步骤六，向合金融化液吹入氮气；
步骤七，脱碳处理；
步骤八，将合金融化液却至1300-1400℃后，注入模具，并震动模具；
步骤九，冷却成型后，拆模。
2.根据权利要求1所述的一种铁铬合金泵壳铸造工艺，其特征在于：步骤三中，高频直流脉冲电场的强度为1000-1500A，脉冲频率为20-25Hz。
3.根据权利要求1所述的一种铁铬合金泵壳铸造工艺，其特征在于：步骤三中孕育剂为稀土。
4.据权利要求1所述的一种铁铬合金泵壳铸造工艺，其特征在于：步骤中四中加入脱磷剂之后，搅拌30-60分钟。
5.据权利要求1所述的一种铁铬合金泵壳铸造工艺，其特征在于：步骤中五中加入脱硫剂之后，搅拌10-20分钟。
6.据权利要求1所述的一种铁铬合金泵壳铸造工艺，其特征在于：步骤中五中吹氮时间10-20分钟，吹氮速度为5-10m3每分钟。
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