[发明专利]阵列基板及其修补方法

说明书

本发明提供一种阵列基板及其修补方法。该阵列基板的修补方法通过将阵列基板的扫描线设置为与数据线交叠且与栅极连接的第一扫描线段以及连接所述第一扫描线段的第二扫描线段，后续检测出阵列基板的扫描线与数据线的短路位置，该短路位置必定位于第一扫描线段与数据线交叠的位置，由于所述第二扫描线段的宽度小于第一扫描线段的宽度，因此可以直接切断位于短路位置两端的第二扫描线段，再形成一扫描修补线连接被切断的第二扫描线段，从而使被短路位置影响的像素区域暗点化，未被短路位置影响的像素区域正常显示，避免无法修补阵列基板而导致产品报废。

技术领域

本发明涉及显示技术领域，尤其涉及一种阵列基板及其修补方法。

背景技术

薄膜晶体管(Thin Film Transistor，TFT)是目前液晶显示装置(Liquid CrystalDisplay，LCD)和有源矩阵驱动式有机电致发光显示装置(Active Matrix Organic Light-Emitting Diode，AMOLED)中的主要驱动元件，直接关系平板显示装置的显示性能。

COA(Color-filter on Array)技术是一种将彩色滤光层直接制作在阵列基板上的一种集成技术，能够有效解决液晶显示装置对盒工艺中因对位偏差造成的漏光等问题，并能显著提升显示开口率。

在COA阵列基板制造过程中，会出现扫描线与数据线因静电或杂质而短路的现象，引起阵列基板功能异常。一般需要通过阵列基板测试机台检测出短路发生的位置，进而进行修复。例如扫描线与数据线之间存在颗粒(Particle)而短路时，但是COA阵列基板因其膜层面覆盖有色阻层，即使测试机台检测出了短路发生的位置，操作人员也无法直接从膜层面观察到短路点，从而造成无法准确地对短路点进行修复，从而导致产品报废一旦异常的阵列基板进行到后面工序，会引起更大的损失和生产浪费。

发明内容

本发明的目的在于提供一种阵列基板的修补方法，可以避免无法修补阵列基板而导致产品报废。

本发明的目的在于提供一种阵列基板，可以避免无法修补阵列基板而导致产品报废。

为实现上述目的，本发明提供了一种阵列基板的修补方法，包括如下步骤：

步骤S1、提供阵列基板；所述阵列基板包括衬底基板以及设于所述衬底基板上的TFT层；所述TFT层包括相互绝缘的第一金属层和第二金属层；

所述第一金属层包括沿水平方向延伸的扫描线以及与所述扫描线连接的栅极；所述第二金属层包括沿竖直方向延伸的数据线；

所述扫描线包括与数据线交叠且与栅极连接的第一扫描线段以及连接所述第一扫描线段的第二扫描线段；

所述第二扫描线段的宽度小于第一扫描线段的宽度；

步骤S2、检测出阵列基板的扫描线与数据线的短路位置；

步骤S3、切断位于扫描线与数据线的短路位置两端的第二扫描线段；

步骤S4、形成一扫描修补线连接被切断的第二扫描线段。

所述第一金属层还包括分别位于所述扫描线两侧的第一公共电极线和第二公共电极线；所述第一公共电极线包括与数据线交叠的第一公共电极线段以及连接所述第一公共电极线段的第二公共电极线段；所述第二公共电极线段的宽度小于第一公共电极线段的宽度。

所述阵列基板的修补方法还包括步骤S5、检测出阵列基板的第一公共电极线与数据线的短路位置；切断位于第一公共电极线与数据线的短路位置两端的第二公共电极线段；形成一公共电极修补线连接被切断的第二公共电极线段。

所述阵列基板还包括设于所述TFT层上的像素电极以及设于所述像素电极上的色阻层。

所述第二金属层还包括间隔设置的源极和漏极；所述源极连接数据线；所述漏极连接像素电极。