[发明专利]一种用于准直透镜加工的端面研磨设备及其研磨方法有效
申请号: | 201911041281.4 | 申请日: | 2019-10-30 |
公开(公告)号: | CN110576368B | 公开(公告)日: | 2021-04-20 |
发明(设计)人: | 张欣;陈志新;谢海鹤;凌群雄 | 申请(专利权)人: | 莆田市晟熠光电科技有限公司 |
主分类号: | B24B13/005 | 分类号: | B24B13/005;B24B13/00;B24B21/00;B24B21/18;B24B1/00 |
代理公司: | 北京汇捷知识产权代理事务所(普通合伙) 11531 | 代理人: | 马金华 |
地址: | 351100 福建省莆*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 透镜 加工 端面 研磨 设备 及其 方法 | ||
1.一种用于准直透镜加工的端面研磨设备,包括加工台(1),其特征在于:研磨设备包括安装在加工台(1)顶部的换料电缸(1a)、研磨机构(2)以及结构相同的第一定位治具(6)和第二定位治具(7),换料电缸(1a)的输出端安装有旋转气缸(1b),第一定位治具(6)和第二定位治具(7)对称设于旋转气缸(1b)的旋转端上,换料电缸(1a)的一端设有倾斜设置的移动装置(5),移动装置(5)的输送方向与换料电缸(1a)的输出方向构成115度钝角设置,研磨机构(2)与移动装置(5)的输出端连接,第一定位治具(6)包括伺服电机(6b)和若干沿一直线顺序等间隔排列设置的卡紧件(6c),所有卡紧件(6c)的底部均与伺服电机(6b)传动连接,并通过伺服电机(6b)能够同步并分别绕自身中心线转动。
2.根据权利要求1所述的一种用于准直透镜加工的端面研磨设备,其特征在于:所有所述卡紧件(6c)的排列方向垂直于换料电缸(1a)的输出方向,第一定位治具(6)还包括第一U型板(6a),旋转气缸(1b)的输出端设有增高台(1c),第一U型板(6a)搭设在增高台(1c)上,并且其开口面朝上,所有卡紧件(6c)均位于第一U型板(6a)的开口内,卡紧件(6c)包括活动轴(6c1)、圆柱块(6c2)和四个夹持条(6c7),活动轴(6c1)呈竖直与第一U型板(6a)开口内的底部铰接,圆柱块(6c2)固定套设在活动轴(6c1)的上端,圆柱块(6c2)的顶部开设有四个沿之周向等角度分布的凹腔(6c4),四个夹持条(6c7)均呈竖直设置,并且其底端分别通过一个夹紧弹簧(6c6)能够活动的设置在一个凹腔(6c4)内,所有夹持条(6c7)分别通过各自位置的夹紧弹簧(6c6)能够向圆柱块(6c2)的中心处靠近或远离,所述夹持条(6c7)为V型结构,位于一个圆柱块(6c2)顶部的所有夹持条(6c7)的开口面均朝向该圆柱块(6c2)的中心处,伺服电机(6b)与所有活动轴(6c1)传动连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于准直透镜加工的端面研磨设备,其特征在于:所述夹持条(6c7)为中空结构,夹持条(6c7)的开口内开设有吸孔(6c8),圆柱块(6c2)的中心处贴设有呈圆形的橡胶垫(6c3),橡胶垫(6c3)的中心处开设有吸孔(6c8),圆柱块(6c2)的下半段为中空结构,圆柱块(6c2)顶部的中心处设有将其贯穿的通气圆槽,通气圆槽与橡胶垫(6c3)上的吸孔(6c8)连通,所有凹腔(6c4)的腔底均开设有一个供气槽(6c5),供气槽(6c5)与圆柱块(6c2)的下半段内连通,每个夹持条(6c7)的底端分别开设有与各自凹腔(6c4)内的供气槽(6c5)相连通的缺口,所述第一定位治具(6)还包括气泵(6d),所有活动轴(6c1)均为中空结构,并且其顶端分别与各自的圆柱块(6c2)内相连通,第一U型板(6a)内设有气流道,气流道与所有活动轴(6c1)内相连通,气泵(6d)设置在第一U型板(6a)的外侧,并且其输出端与气流道内相连通。
4.根据权利要求3所述的一种用于准直透镜加工的端面研磨设备,其特征在于:所有所述活动轴(6c1)上分别套设有一个同步轮(6e),所有同步轮(6e)均通过同步带传动连接,伺服电机(6b)设置在第一U型板(6a)的底部,并且其输出转子与其中一个活动轴(6c1)传动连接。
5.根据权利要求4所述的一种用于准直透镜加工的端面研磨设备,其特征在于:所述研磨机构(2)包括研磨砂带(2a)、动力装置和角度调节装置,动力装置包括动力电机(2b)和第二U型板(2c),第二U型板(2c)处于工作状态下,其开口面朝向加工台(1)的台面,第二U型板(2c)的延伸方向与所有卡紧件(6c)的排列方向相平行,第二U型板(2c)的开口内的两端分别铰接有一个牵引辊(2e),研磨砂带(2a)为环形状,研磨砂带(2a)的两端分别套设在一个牵引辊(2e)上,动力电机(2b)安装在第二U型板(2c)的外侧并且用以驱动两个牵引辊(2e)同步并分别绕自身轴线转动,角度调节装置安装在第二U型板(2c)始终远离换料电缸(1a)的一侧,角度调节装置与第二U型板(2c)的该一侧传动连接,角度调节装置用以驱动第二U型板(2c)朝上翻转,并且每次翻转角度为10°。
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