[发明专利]一种全自动铝排两头镀锡生产线

权利要求书

1.一种全自动铝排两头镀锡生产线，其特征在于，包括输送链，所述的输送链上连接有若干悬臂，所述的悬臂上连接有铝排两头镀锡专用旋转吊具；沿着输送链依次设有上料段、第一清洗段、前处理段、镀锡段、第二清洗段和下料段；

所述的第一清洗段包括依次设置的化学除油槽、第一喷淋水洗槽、碱蚀槽、第二喷淋水洗槽、酸洗槽、第一水洗槽、第三喷淋水洗槽、

所述的前处理段包括依次设置的一次浸锌槽、第四喷淋水洗槽、退锌槽、第二水洗槽、第五喷淋水洗槽、二次浸锌槽、第六喷淋水洗槽、预镀铜槽、第七喷淋水洗槽、镀铜槽、第八喷淋水洗槽、活化槽、第三水洗槽、第九喷淋水洗槽；

所述的第二清洗段包括第四水洗槽、第十喷淋水洗槽、中和槽、第十一喷淋水洗槽、第五水洗槽、热水洗槽。

2.根据权利要求1所述的一种全自动铝排两头镀锡生产线，其特征在于，所述的铝排两头镀锡专用旋转吊具，包括机架、升降模块、旋转模块和定位模块，所述的机架由两根竖直的立柱和若干横置连接板组成，所述的立柱内均开设有竖直方向的滑槽；

所述的升降模块设于机架的正前方，包括升降架和与升降架两侧相连的四个限位滑块，所述的限位滑块后端设有与滑槽配合的滑动卡扣，限位滑块相对立柱竖直运动；所述升降架的中心处设有旋转电机；升降架的上、下段设有两对称的锁销孔；

所述的旋转模块设于升降架的正前方，包括旋转架和设于旋转架上、下端的两夹紧单元，所述的夹紧单元包括横置的压板和设于压板对角处的两快速压钳；所述的旋转架中部设有转轴孔，所述旋转电机的转轴卡设于转轴孔内；

所述的定位模块分别设于两横置的压板中部，包括十字插槽、锁销和复位弹簧，所述的十字插槽包括贯穿孔和呈十字交叉的第一沟槽与第二沟槽，所述的贯穿孔位置与升降架上的锁销孔位置相对；所述第一沟槽的槽深大于第二沟槽；所述的锁销包括设于锁销尾端的销柄、设于锁销中段沟槽卡扣和设于锁销前段的复位挡板；所述的锁销插入贯穿孔中，锁销上套设有复位弹簧，所述的复位弹簧一端抵接于压板的后壁，另一端抵接于复位挡板的前壁。

3.根据权利要求1所述的一种全自动铝排两头镀锡生产线，其特征在于，所述的上料段和下料段的槽合计为8个。

4.根据权利要求1所述的一种全自动铝排两头镀锡生产线，其特征在于，所述的化学除油槽、碱蚀槽、酸洗槽、一次浸锌槽、预镀铜槽均为2个；所述的一次浸锌槽为1个。

5.根据权利要求1所述的一种全自动铝排两头镀锡生产线，其特征在于，所述的第一喷淋水洗槽、第二喷淋水洗槽、第三喷淋水洗槽、第四喷淋水洗槽、第五喷淋水洗槽、第六喷淋水洗槽、第七喷淋水洗槽、第九喷淋水洗槽、第十喷淋水洗槽、第十一喷淋水洗槽、第一水洗槽、第二水洗槽、第三水洗槽、第四水洗槽、第五水洗槽均为1个；所述的第八喷淋水洗槽为2个。

6.根据权利要求1所述的一种全自动铝排两头镀锡生产线，其特征在于，所述的镀铜槽为45个；所述的镀锡槽为10个。

7.根据权利要求1所述的一种全自动铝排两头镀锡生产线，其特征在于，所述的中和槽和热水洗槽均为2个。

8.根据权利要求1所述的一种全自动铝排两头镀锡生产线，其特征在于，所述的输送链和上料段、第一清洗段、前处理段、镀锡段、第二清洗段、下料段均连接PLC控制器及废气处理系统。