[发明专利]一种汽车用1180MPa级高塑性贝氏体复相钢板及其制备方法

权利要求书

1.一种汽车用1180MPa级高塑性贝氏体复相钢板的制备方法，其特征在于，该钢板的化学成分以重量百分比计包含有：

C：0.03%～0.17%，Si：1%～1.50%，Mn：2%～2.5%， P≤0.05%，S≤0.05%，Nb：0.01%～0.04%，Ti：0.01%～0.04%，V：0.01%～0.15%，Al：1%~1.50%；Cr：0%～2.0%，Mo：0~0.5%，Cu：0.05%~0.50%，余量为Fe和不可避免的杂质，组织为铁素体+贝氏体+少量马氏体及残余奥氏体构成，钢材抗拉强度1180～1250MPa，屈服强度650～800MPa，延伸率15.8～18%，扩孔率为30～35%；

其制备方法具体包括如下步骤：

1）中薄板坯连铸

浇铸温度在1400~1530℃之间，连铸坯厚度在120~180mm之间；

2）热连轧

热连轧铸坯入炉温度在400~750℃之间，加热温度在1150~1250℃之间，开轧温度在1180~1250℃之间，终轧温度在900~920℃之间，卷取温度在600~750℃之间，热轧卷厚度在2~4mm之间；

3）酸洗冷轧

冷轧前钢卷通过酸液去除表面的氧化铁皮，冷轧压下率为50%~75%，确保足够的冷变形储能，进而确保连退阶段铁素体再结晶后的晶粒尺寸；

4）连续退火

退火温度在780~880℃，退火时间在1~5min，冷却速率大于30℃/s，冷却到时效温度，时效温度在300~500℃，时效时间在300~600s，然后冷却到室温。